Поиск

Полнотекстовый поиск:
Где искать:
везде
только в названии
только в тексте
Выводить:
описание
слова в тексте
только заголовок

Рекомендуем ознакомиться

'Программа'
Цель программы - подготовка высококвалифицированных руководителей и специалистов в области финансового анализа и информационно-аналитического обеспеч...полностью>>
'Документ'
Научная студенческая конференция «Студенческая наука: ступени познания» (далее – конференция) проводится ежегодно в рамках Дней студенческой науки в ...полностью>>
'Документ'
Многие отечественные и зарубежные ученые уделяли большое внимание проблеме эмоций. Из отечественных ученых можно выделить Ильина Е., который занималс...полностью>>
'Конкурс'
27 мая 2010 года на базе ГОУ НПО «Профессиональное училище № 10» г. Черногорска состоялся республиканский конкурс профессионального мастерства среди ...полностью>>

Титульный лист программы обучения по дисциплине Syllabus (8)

Главная > Программа
Сохрани ссылку в одной из сетей:

Титульный лист программы обучения по дисциплине

(Syllabus)

Форма

Ф СО ПГУ 7.18.3/37

Министерство образования и науки Республики Казахстан

Павлодарский государственный университет им. С. Торайгырова

Факультет металлургии, машиностроения и транспорта

Кафедра машиностроения и стандартизации

ПРОГРАММА ОБУЧЕНИЯ ПО ДИСЦИПЛИНЕ

(Syllabus)

«Технология производства машин»

для студентов заочной формы обучения специальности 050712 – Машиностроение

Павлодар

Лист утверждения программы обучения по дисциплине

(Syllabus)

Форма

Ф СО ПГУ 7.18.3/38

УТВЕРЖДАЮ

Декан ФММиТ

___________Т.Т. Токтаганов

(подпись)

«___»________2010 г.

Составитель: ст. преподаватель _______________ Каржубаева Р.У.

(подпись)


Кафедра машиностроения и стандартизации

Программа обучения по дисциплине (Syllabus)

«Технология производства машин»

для студентов заочной формы обучения специальности 050712 – Машиностроение.

Программа разработана на основании рабочей учебной программы, утверждённой «____» _________20__г.

Рекомендована на заседании кафедры «___»_________20__г.

Протокол №___

Заведующий кафедрой _________ Шумейко И.А.

(подпись)

Одобрена учебно-методическим советом факультета металлургии, машиностроения и транспорта

«___»________20__г. Протокол №___

Председатель УМС ___________ Ж.Е. Ахметов

(подпись)

1 Сведения о преподавателях и контактная информация

Каржубаева Раиса Уразалиновна

Старший преподаватель

Кафедра машиностроения и стандартизации находится в корпусе Б-1 (г. Павлодар, ул. Ак. Чокина 139), аудитория 214, контактный телефон 67-36-33 доб. 1201.

2 Данные о дисциплине

Курс 3 (5, 6 семестр – экзамен; курсовой проект).

3 Трудоемкость дисциплины

- для студентов заочной формы обучения на базе среднего профессионального образования

Семестр

Количество кредитов

Количество контактных часов по видам аудиторных занятий

Количество часов самостоятельной работы студента

Формы контроля

всего

лекции

Практичес-кие

Лаборатор-ные

всего

СРСП

5

6

6

6

3

12

12

117

18

экзамен

всего

3

18

6

12

117

18

4 Цель и задачи дисциплины

Целью дисциплины является приобретение знаний и умений проектирования технологических процессов изготовления машин заданного качества при высоких технико-экономических показателях.

Задачи дисциплины:

− изучить технологию сборки машин;

− изучить методы достижения заданной точности, применяемые при сборке;

−выработать умение анализировать существующие и проектировать новые технологические процессы сборки изделий;

− изучить технологию изготовления типовых деталей машин;

− изучить прогрессивные методы производства деталей машин.

5 Требования к знаниям и умениям и навыкам

В результате изучения данной дисциплины студенты должны:

иметь представление:

- о технологии сборки машин;

- о прогрессивных методах производства деталей машин.

знать:

− технологию изготовления типовых деталей машин;

−прогрессивные методы производства деталей машин;

− методы достижения заданной точности, применяемые при сборке.

уметь:

– разрабатывать технологические процессы сборки машин;

– выбирать методы достижения точности при сборке машин;

– проводить исследования по совершенствованию технологических процессов механической обработки и сборки с целью повышения качества изделий;

– разрабатывать технологические процессы механической обработки;

– выбирать прогрессивное оборудование, технологическую оснастку и инструмент.

6 Пререквизиты

Преподавание дисциплины «Технология производства машин» базируется на знаниях полученных студентами в результате изучения общеинженерных и специальных дисциплин:

– основы взаимозаменяемости;

− основы конструирования машин;

− сопротивление материалов

− конструкционные материалы и термообработка

− теория резания;

− металлорежущие станки.

7 Постреквизиты

Знания, умения и навыки, полученные при изучении дисциплины необходимы для сдачи государственного экзамена и выполнения дипломного проекта.

8 Тематический план дисциплины

№ п/п

Наименование тем

Количество контактных часов по видам занятий

лекции

практические

лабораторные

СРС

1

Введение

0,25

2

2

Технология сборки машин

0,5

8

3

Технологические методы, обеспечивающие точность сборки

0,5

3

8

4

Разработка последовательности сборки машины

0,5

3

9

5

Технологические процессы сборки типовых узлов машин

0,5

3

9

6

Методы и средства контроля качества машин. Испытание машин

0,5

9

7

Механизация и автоматизация сборочных процессов

0,5

9

8

Разработка технологических процессов серийного и массового производства

0,5

9

9

Технология производства зубчатых колёс

0,5

3

9

10

Технология производства корпусных деталей

0,5

9

11

Технология производства рычагов, вилок и шатунов

0,5

9

12

Технология изготовления деталей сложной формы

0,25

9

13

Прогрессивные методы производства деталей машин

0,25

9

14

Перспективы развития технологии производства машин

0,25

9

ИТОГО:

6

6

6

117

9 Краткое описание дисциплины

Разработка технологического процесса изготовления машины при проектировании технологических процессов сборки машины и изготовления деталей любого типа в единичном, серийном и массовом производствах. Оценка технологичности конструкции изделия. Технология сборки типовых сборочных единиц и их контроль. Особенности монтажа различных узлов. Разработка технологических процессов деталей любого типа в единичном, серийном и массовом производствах. Выбор метода получения заготовки. Технология изготовления корпусных деталей, станин, валов, шпинделей, ходовых винтов, зубчатых и червячных колёс, червяков, фланцев, втулок, коленчатых валов, рычагов и вилок. Контроль изготовления. Общие подходы к автоматизации технологических процессов изготовления деталей

10 Компоненты курса

Содержание тем дисциплины

Тема 1 Введение. Машиностроение – основа индустриального развития общества. Технология производства машин – наука об изготовлении машин заданного качества.

Совершенствование и оптимизация существующих и разработка новых энерго- и материалосберегающих технологических процессов изготовления изделий машиностроения.

Стратегия индустриально-инновационного развития Республики Казахстан 2003-2015 г.г.

Тема 2 Технология сборки машин. Машина объект производства. Изделие, сборочная единица, комплект, базовая деталь.

Классификация видов соединений сборочных элементов: подвижные, неподвижные, разъемные и неразъемные. Основные виды сборочных соединений: винтовые, шпоночные, шлицевые, прессовые, сварные, клепаные, паяные, завальцованные.

Служебное назначение машин. Показатели качества машины: работоспособность, надежность, ресурс, долговечность, безотказность. Технические требования и нормы точности.

Анализ конструкции изделия и его сборочных единиц на технологичность. Оценка технологичности.

Тема 3. Технологические методы обеспечивающие точность сборки. Полная взаимозаменяемость, неполная, групповая, метод регулировки и пригонки. Размерные связи. Построение и расчет размерных цепей. Выбор метода достижения точности замыкающего звена. Распределение допуска на замыкающее звено по составляющим звеньям.

Тема 4. Разработка последовательности сборки машины. Основные принципы определения последовательности сборки. Сборка сборочных единиц. Выбор базовой детали. Составление схемы сборки. Факторы, влияющие на выбор варианта технологической схемы сборки. Выявление основных сборочных операций. Содержание операции. Циклограмма сборки.

Выбор вида и формы организации сборки машины. Основные организационные формы сборки: стационарная и подвижная. Принцип концентрации операций и принцип дифференциации.

Порядок проектирования.

Тема 5. Проектирование технологического процесса сборки. Исходные данные: чертежи узлов со спецификацией, чертежи общего вида со спецификацией, технические условия на сборку, годовая программа выпуска.

Сборка узлов с подшипниками скольжения. Установка втулки и вкладышей в корпус подшипника. Подбор диаметрального зазора. Виды погрешностей втулок и их исправление. Метод пригонки.

Сборка узлов с подшипниками качения. Выбор посадок. Напрессовка подшипников на вал. Запрессовка в корпус. Метод полной взаимозаменяемости и регулирования.

Основные показатели качества монтажа валов на опорах скольжения и опорах качения.

Сборка зубчатых передач. Технические требования. Обоснование точности бокового зазора. Пятно контакта. Монтаж зубчатых колес. Приспособления и инструмент. Технологическое оборудование сборочных цехов: рольганги, конвейеры, сборочные тележки, стенды, прессы, краны.

Тема 6. Методы и средства контроля качества машин. Показатели качества различных типов соединений. Контроль силы затяжки в резьбовых соединениях: динамометрический ключ, ультразвук. Ультразвуковой контроль сборки соединений с натягом.

Контроль геометрических и силовых параметров: пневматических, гидравлических и акустических характеристик.

Балансировка сборочных единиц. Статическая и динамическая балансировка. Дисбаланс. Способы и средства выявления дисбаланса. Стенды для статической балансировки. Балансировочные станки для динамической балансировки.

Испытание машин. Испытание на холостом ходу и под нагрузкой. Приемные, контрольные и специальные испытания.

Тема 7. Механизация и автоматизация сборочных процессов. Основное и вспомогательное оборудование. Поворотные столы. Манипуляторы. Роботизация сборочных работ. Применение промышленных роботов. Виды работ:

- загрузка и разгрузка автоматов, конвейеров, автоматических линий;

- установка в заданном положении;

- точечная и шовная сварка;

- окраска методом распыления;

- транспортирование и складирование;

- промывка деталей перед сборкой.

Автоматическая сборка. Основные узлы автоматического сборочного оборудования: загрузочные бункера, магазинные устройства, ориентирующие устройства, механизмы питания, транспортеры.

Применение контрольно-сортировочных автоматов.

Тема 8. Разработка технологических процессов серийного и массового производства. Сущность типизации и классификации. Разработка типовых технологических процессов для группы изделий, обладающих общими конструктивными признаками. Этапы разработки типовых технологических процессов. Использование типовых ТП в крупносерийном и массовом производствах.

Сущность групповой обработки. Группирование заготовок по технологическому признаку: вид обработки. Создание комплексной детали. Разработка маршрута изготовления комплексной детали. Проектирование групповой операции. Разработка схемы групповой наладки станка. Проектирование и изготовление групповой оснастки. Использование групповых ТП в условиях единичного и серийного производствах.



Скачать документ

Похожие документы:

  1. Титульный лист программы обучения по дисциплине Syllabus (1)

    Программа
    Цель преподавания дисциплины - подготовка специалистов для производственной, проектно-конструкторской и исследовательской деятельности в области создания, совершенствования и эксплуатации механического оборудования, со знанием научных
  2. Титульный лист программы обучения по дисциплине Syllabus (2)

    Программа
    Курс рассчитан на 1семестр. В семестре предусмотрено 22,5 лекционных занятий, 15 практических, 15 лабораторных и 90 часов самостоятельной работы студентов.
  3. Титульный лист программы обучения по дисциплине Syllabus (4)

    Программа
    Дисциплина «Численные методы» предполагает изучение основной терминологии вычислительной математики; особенностей применения компьютерных технологий, тенденции их развития и совершенствования.
  4. Титульный лист программы обучения по дисциплине Syllabus (3)

    Программа
    Целью преподавания дисциплины является дать обучающимся студентам глубокие знания об основных теоретических и технологических положениях производства черных и цветных металлов; умение решать сложные технологические задачи; иметь навыки
  5. Титульный лист программы обучения по дисциплине Syllabus (5)

    Программа
    Ознакомить будущих специалистов с системами автоматизированного проектирования (САПР) машин и технологических процессов, современными разработками и основными направлениями развития автоматизированного проектирования металлургических
  6. Титульный лист программы обучения по дисциплине Syllabus (7)

    Программа
    – получить знания общих закономерностей поведения редких металлов в природных условиях, знания основных способов переработки сырья и выделение металлов технической чистоты.

Другие похожие документы..