Поиск

Полнотекстовый поиск:
Где искать:
везде
только в названии
только в тексте
Выводить:
описание
слова в тексте
только заголовок

Рекомендуем ознакомиться

'Автореферат'
Защита состоится 21 апреля 2011 г. в 10.00 час. на заседании диссертационного совета Д 212.027.01 в Волгоградском государст­венном педагогическом уни...полностью>>
'Конспект'
Классици́зм (фр. classicisme, от лат. classicus — образцовый) — художественный стиль и эстетическое направление, возникшее в европейском искусстве XV...полностью>>
'Программа дисциплины'
Курс посвящен дополнительным главам математико-статистического инструментария эконометрики и предназначен для студентов первого курса магистратуры (н...полностью>>
'Памятка'
В современных условиях угроза безопасности общества может прийти не только извне. Стабильность может быть нарушена действиями деструктивных сил, кото...полностью>>

Методические указания по эксплуатации газового хозяйства тепловых электростанций со 34. 20. 514-2005

Главная > Методические указания
Сохрани ссылку в одной из сетей:

- появление запаха газа в помещении ГРП;

- срабатывание сигнализации о повышенной концентрации газа в помещении регуляторного зала ГРП.

Е.3.2 Действия оперативного персонала:

Е.3.2.1 Немедленно сообщить начальнику смены КТЦ и НСС о случившемся.

Е.3.2.2 Начальник смены станции сообщает о случившемся руководству ТЭС, ответственному за газовое хозяйство, заместителям технического руководителя (главного инженера) по эксплуатации и ремонту, руководству КТЦ.

Е.3.2.3 Начальник смены станции через начальника смены КТЦ дает указание старшему машинисту котельной (энергоблока) и дежурному слесарю КТЦ об усиленном проветривании помещений ГРП, о выявлении мест утечек, проверке загазованности колодцев, подвалов, зданий в радиусе 50 м от ГРП, об отключении газопровода или поврежденного оборудования и выводе его в резерв.

Начальник смены станции в своих действиях руководствуется существующими до момента аварийной ситуации режимом работы ГРП и принимает меры к обеспечению газоснабжения котельной от резервного ГРП либо к переводу котлов на работу на другом виде топлива.

Е.3.2.4 Отключение поврежденного участка газопроводов или оборудования производится согласно разделу 8.3 с соблюдением требований раздела 2 настоящих Методических указаний.

Е.3.3 Если после отключения поврежденного участка удается сохранить необходимый расход газа на ТЭС, восстановительные работы организуются в плановом порядке в дневное время. В этом случае аварийный вызов бригады газовой службы (мастерского участка ЦЦР) не требуется.

Е.3.4 Если расход газа на ТЭС изменяется, необходимо сообщить об этом диспетчерской службе газоснабжающей организации и дежурному вышестоящей организации.

Е.4 Образование снежно-ледяных и кристаллогидратных пробок в газопроводах, конденсатосборниках и фильтрах.

Е.4.1 Признаки:

- резкое падение давления газа на входе в ГРП;

- понижение давления газа в газопроводах к котлам;

- включение резервной редуцирующей установки. Е.4.2 Действия оперативного персонала:

Е.4.2.1 Сообщить НСС о резком понижении давления газа на входе в ГРП и выходе из него.

Е.4.2.2 Убедиться, что понижение давления газа не произошло по другим причинам (появление неплотностей, разрывов и т.п.).

Е.4.2.3 Начальник смены станции должен немедленно:

- сообщить о случившемся руководству ТЭС, ответственному за газовое хозяйство, диспетчерской службе газоснабжающей организации;

- принять меры к переводу котла на работу на другом виде топлива;

- вызвать ремонтную бригаду газовой службы (мастерского участка ЦЦР);

- принять меры к обеспечению аварийно-восстановительных работ на газопроводах.

Е.4.2.4 Для ликвидации образующихся во время эксплуатации закупорок газопроводов могут применяться:

- заливка растворителя в газопровод;

- продувка газом или воздухом;

- прочистка газопровода стальной проволокой или ершом.

Е.4.2.5 Работы по ликвидации закупорок могут производиться аварийной службой газоснабжающей организации (при наличии договора на проведение этих работ).

Е.5 Утечка газа из-за разрыва сварных соединений газопроводов котла, свища в газопроводе котла, поломки нажимной буксы сальника или появления трещин в корпусе арматуры, а также нарушения герметичности во фланцевых соединениях газового оборудования или арматуры в пределах котла (после входной газовой задвижки котла).

Е.5.1 Признаки:

- появление запаха газа в котельной;

- шум истечения газа через неплотность наружу.

Е.5.2 Действия оперативного персонала:

Е.5.2.1 Немедленно сообщить о случившемся НСС, руководству ТЭС, ответственному за газовое хозяйство.

Е.5.2.2 Немедленно отключить поврежденный участок газопровода котла и остановить котел.

Е.5.2.3 Выставить предупредительные знаки у входа в помещения котельной, оградить места утечки газа и организовать наружное наблюдение.

Е.5.2.4 Усилить вентиляцию помещения котельной путем открытия окон и дверей, постоянно контролируя концентрацию газа в помещениях котельной, на лестничных клетках, в подвалах в радиусе 50 м от места утечки газа.

Е.5.2.5 Принять меры к обеспечению работы котла на другом виде топлива.

Е.5.2.6 Вызвать ремонтную бригаду газовой службы (мастерского участка ЦЦР).

Е.5.2.7 Принять меры к обеспечению аварийно-восстановительных работ на поврежденном участке газопровода.

Приложение Ж

(Справочное)

КРАТКОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ СИСТЕМЫ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ ТЭС

Газоснабжение газоиспользующих установок для энергоблоков мощностью менее 800 МВт и ТЭЦ осуществляется от общестанционного ГРП. Общестанционный ГРП сооружается для ТЭС общей мощностью 1600 МВт включительно. На рисунке Ж.1, а приведена принципиальная типовая схема общестанционного ГРП.

Для энергоблоков мощностью 800 МВт и более газоснабжение осуществляется от блочного ГРП.

На рисунке Ж.1, б приведена типовая схема газоснабжения энергоблока мощностью 800 МВт и более от блочного ГРП.

Все элементы газопроводов ГРП и на участке от ГРП до ПЗК котлов (см. поз. 6 рисунков Ж.1, б, в) рассчитываются и применяются исходя из рабочего давления газа до ГРП. Время срабатывания ПЗК - не более 1 с. Клапаны должны иметь дистанционное и местное управление на открытие. Привод - электромагнитный. Исполнение - взрывозащищенное. Род тока - постоянный и переменный (на открытие), напряжение переменного тока 220 В.

На рисунке Ж.1, в приведена схема газопроводов котла с различными вариантами подвода газа к горелкам.

Вся арматура, применяемая в системе газоснабжения ТЭС, должна быть стальной, герметичности класса В.

Для систем газоснабжения водогрейных котлов с давлением газа до ГРП не выше 0,3 МПа (3 кгс/см2) допускается применение запорной арматуры из цветных металлов.

Способ присоединения арматуры (на сварке или на фланцах) определяется проектом.

В тех ГРП, на которых регулирующие клапаны оборудованы электроприводом., а газопроводы и газовое оборудование ГРП и на участке от ГРП до ПЗК котлов не рассчитаны на рабочее давление газа до ГРП, устанавливаются ПЗК в количестве не менее двух. Верхний предел срабатывания ПЗК не должен превышать максимальное рабочее давление газа после регулятора более чем на 25%. Колебание давления газа на выходе от ГРП не должно превышать 10% рабочего давления.

Защита должна действовать на закрытие каждого ПЗК от независимых приборов по схеме "Два из двух" или "Два из трех" в зависимости от конкретных условий размещения ГРП.

В системе газоснабжения энергоблоков от блочных ГРП предусматривается установка двух ПЗК (см. поз. 6 рисунка Ж.1, б) - один на ГРП, другой на газопроводах котла, срабатывающих одновременно от воздействия технологических защит котла, действующих на прекращение подачи газа на котел или на его останов.

Питание электромагнита ПЗК (см. поз. 6 рисунка Ж. 1, б) осуществляется от аккумуляторной батареи или от батареи предварительно заряженных конденсаторов.

Схема управления электромагнитом ПЗК должна быть оснащена устройством непрерывного контроля за исправностью цепи постоянного тока.

В ГРП с входным давлением газа свыше 0,6 МПа (6 кгс/см2) предусматривается не менее двух редуцирующих установок (одна резервная). Для тех ТЭС, для которых газ является основным видом топлива, при общем количестве редуцирующих установок четыре и более эти установки следует размещать в двух регуляторных залах, разделенных между собой вспомогательным помещением.

Помимо расчетного количества рабочих редуцирующих установок в общестанционном ГРП предусматривается одна резервная и одна установка малого расхода. Байпасный газопровод редуцирующих установок не предусматривается. При необходимости установка малого расхода может быть использована как дополнительная резервная.

Для энергоблоков мощностью 800 МВт и более (см. рисунок Ж. 1, б) допускается не устанавливать на ГРП регуляторы поддержания давления газа (см. поз. 9 рисунка Ж.1, а), а их функции выполняют регуляторы расхода газа на котел, установленные на блочном ГРП (см. поз. 17 и 19 рисунка Ж.1, б). При этом в блочном ГРП предусматривается три параллельные линии редуцирования, в том числе одна рабочая, одна резервная и одна - малого расхода. Пропускная способность каждой рабочей и резервной линий обеспечивает номинальную нагрузку энергоблока, а линии малого расхода от 5 до 30% номинального расхода газа на котел.

а)

Рисунок Ж.1 - Типовая схема газопроводов

а - общестанционного ГРП; б - газомазутного энергоблока мощностью 800 МВт

и более от блочного ГРП; в - котла

Обозначения рис. см. ниже.

б)

в)

1 - продувочный трубопровод, оборудованный запорным устройством с ручным приводом;

2 - продувочный трубопровод, оборудованный запорным устройством с электроприводом, управляемым вручную и дистанционно с БЩУ (ГрЩУ) или по месту; 3 - запорное устройство с электроприводом на газопроводе к котлу, управляемое вручную, дистанционно с БЩУ (ГрЩУ) или по месту (участвует в блокировках и защитах котла); 4 - фланцевое соединение для установки заглушки с приспособлениями для разжима и токопроводящей перемычкой;

5 - штуцер для подачи сжатого воздуха или инертного газа; 6 - ПЗК, управляемый вручную и дистанционно по месту (участвует в блокировках и защитах котла); 7 - расходомерное устройство; 8 - запорное устройство с ручным приводом на газопроводе к котлу (ремонтная задвижка); 9 - основной регулирующий клапан, управляемый вручную и дистанционно с БЩУ (ГрЩУ) или МЩУ, ГРП (предназначен для поддержания заданного значения давления газа после ГРП в рабочем режиме); 10 - растопочный регулирующий клапан (малого расхода), управляемый вручную, дистанционно с БЩУ (ГрЩУ) и с МЩУ ГРП (предназначен для поддержания заданного значения давления газа - после ГРП при малых расходах газа на котельную); 11 - запорное устройство с электроприводом на подводе газа к горелке котла, управляемое вручную, дистанционно с БЩУ (ГрЩУ) и по месту (участвует в блокировках и защитах котла); 12, а - двухпоточная горелка с раздельным подводом газа к каждому каналу;

12, б - двухпоточная горелка с общим подводом газа; 12, в - однопоточная горелка;

13 - запорное устройство с электроприводом, установленное на трубопроводе безопасности, управляемое вручную, дистанционно с БЩУ (ГрЩУ) и по месту (участвует в блокировках и защитах котла); 14 - запорное устройство с электроприводом на подводе газа к запальному устройству горелки, управляемое вручную, дистанционно с БЩУ (ГрЩУ) (участвует в блокировках котла): 15 - запальный газопровод котла; 16 - запорное устройство с электроприводом, управляемое вручную, дистанционно с БЩУ (ГрЩУ) (участвует в блокировках котла); 17 - основной регулирующий клапан (регулятор) расхода газа, управляемый вручную и дистанционно с БЩУ (ГрЩУ), предназначен для поддержания требуемой тепловой нагрузки котла при его работе; 18 - запорное устройство с электроприводом на газопроводе малого расхода, управляемое вручную и дистанционно с БЩУ (ГрЩУ) (участвует в блокировках котла); 19 - растопочный регулирующий клапан (регулятор) расхода, управляемый вручную и дистанционно с БЩУ (ГрЩУ), предназначен для поддержания требуемой тепловой нагрузки котла при растопке (участвует в блокировках котла); 20 - распределительный газопровод (газопровод котельной); 21 - газопровод малого расхода; 22 - запорное устройство с ручным приводом на газопроводе запального газа (ремонтная задвижка), (предусматривается только для газовых котлов); 23 - запорное устройство с электроприводом на газопроводе запального газа, управляемое вручную и дистанционно с БЩУ (ГрЩУ), предусматривается для котлов, предназначенных для сжигания разных видов топлива (участвует в блокировках котла); 24 - резьбовая заглушка; 25 - внутренний газопровод котла; 26 - запорное устройство с электроприводом на входе в основную редуцирующую линию, управляемое вручную и дистанционно с БЩУ (ГрЩУ) или МЩУ ГРП (участвует в блокировках ГРП); 27 - запорное устройство с электроприводом на входе в пусковую редуцирующую линию (малого расхода), управляемое вручную и дистанционно с БЩУ (ГрЩУ) или МЩУ ГРП (участвует в блокировках ГРП); 28 - запорное устройство с электроприводом на газопроводе от ГРС перед вводом на территорию ГЭС, управляемое вручную и дистанционно с МЩУ ГРП или БЩУ (ГрЩУ);

29 - изолирующие фланцы; 30 - запорное устройство с электроприводом на входе газа на территорию ГРП, управляемое вручную - по месту и дистанционно с БЩУ (ГрЩУ) и МЩУ ГРП; 31 - фильтр очистки газа; 32 - запорное устройство с электроприводом на выходе из основной редуцирующей линии, управляемое вручную и дистанционно с БЩУ (ГрЩУ) или МЩУ ГРП; 33 - запорное устройство с электроприводом на выходе из пусковой редуцирующей линии (малого расхода), управляемое вручную и дистанционно с БЩУ (ГрЩУ) или МЩУ ГРП; 34 -шумоглушитель; 35 - ПСК; 36 - сбросной трубопровод от ПСК; 37 - запорное устройство с электроприводом на выходном газопроводе от ГРП, управляемое вручную и дистанционно с БЩУ (ГрЩУ) или МЩУ ГРП; 38 - байпасный газопровод фильтров очистки газа; 39 - дренаж газопроводов; 40 - растопочный продувочный газопровод, оборудованный запорным устройством с электроприводом, управляемым вручную и дистанционно с БЩУ (ГрЩУ), участвует в блокировках котла; 41 - запорное устройство с ручным приводом и резьбовой заглушкой, предназначенное для отбора проб из продувочного газопровода; 42 - регулирующий клапан на трубопроводе запального газа, управляемый по .месту и дистанционно;

43 - индивидуальный регулирующий клапан перед горелкой.

Примечание - Варианты подвода газа к горелочному устройству на рисунке Ж.1, в равноправны.

В ГРП предусматривается автоматическое регулирование давлении газа. Регулирование давления газа одноступенчатое. На каждой редуцирующей установке общестанционного ГРП предусматривается последовательная установка двух регулирующих клапанов, один из которых является рабочим, другой - дежурным. Допускается установка двух регулирующих клапанов при двухступенчатом регулировании, т.е. понижение давления производятся обоими регулирующими клапанами, установленными последовательно на каждой линии редуцирования. Допускается также установка одного регулирующего клапана на каждой линии редуцирования. Выбор количества регулирующих клапанов на линиях редуцирования определяется проектной организацией в зависимости от типа устанавливаемого регулирующего устройства, давления поступающего газа на входе, конечного давления на выходе, диаметра выходных трубопроводов, длины газопроводов и т.п.

В рабочем режиме на ГРП включены в работу две рабочие редуцирующие установки рабочие, регулирующие клапаны которых настроены на поддержание разного давления газа на выходе из ГРП. Рабочий клапан на одной редуцирующей установке, находящейся в работе, настроен на давление несколько меньшее, чем то, на которое настроен рабочий клапан другой рабочей редуцирующей установки, поэтому в нормальном режиме он закрыт и редуцирование осуществляется на одной установке. При понижении давления до уставки, на которую настроен рабочий клапан этой установки, он включается в параллельную работу с другой рабочей редуцирующей установкой и редуцирование давления газа происходит на двух установках.

Дежурные клапаны на каждой установке настроены на давление, несколько превышающее номинальное, поэтому в нормальном режиме они открыты. При повышении давления до уставки, на которую настроены дежурные клапаны, они вступают в работу и предотвращают недопустимое повышение давления на выходе из ГРП, поддерживая его постоянным в заданных значениях.

При дальнейшем росте давления газа на выходе из ГРП (неисправность МЭО, клапанов, тяг, сочленений и т.п.) в работу включается резервная редуцирующая установка, поставленная на АВР, и подается светозвуковой сигнал. На резервной редуцирующей установке регулирующие клапаны настроены по тем же уставкам, что и на основной рабочей установке. В этом случае закрываются входные задвижки на рабочих редуцирующих установках и открывается входная задвижка на той резервной установке (выходные задвижки на всех редуцирующих установках открыты), на которой дежурные и рабочие клапаны закрыты. При понижении давления сначала открывается дежурный клапан, а затем рабочий клапан резервной установки, который поддерживает давление газа на выходе из ГРП в заданных значениях.

При необходимости оперативный персонал после выяснения и устранения причин срабатывания АВР на ГРП подключает в работу вторую редуцирующую установку и устанавливает на АВР третью установку.

В ГРП предусматривается не менее двух (один резервный) ПСК (см. поз. 35 рисунка Ж.1), которые должны обеспечивать сброс газа в размере 10-15% максимальной производительности ГРП при превышении максимального рабочего давления после регулятора (см. поз. 9 и 10 рисунка Ж.1) не более чем на 15%.

Допускается не предусматривать установку ПСК в ГРП с расчетным количеством газа 100000 м3/ч и более при размещении их вблизи воздухозаборных шахт производственных помещений. В этих случаях все газопроводы и оборудование, устанавливаемое за регулятором давления до отключающих устройств перед горелками (см. поз. 11 рисунка Ж.1) включительно, должны быть рассчитаны и приняты, исходя из рабочего давления газа до ГРП.

Сбросные трубопроводы от ПСК (см. поз. 36 рисунка Ж.1) располагаются со стороны здания ГРП, противоположной воздухозаборным устройствам систем вентиляции. Расстояние от конечных участков сбросных трубопроводов до мест забора воздуха для приточной вентиляции должно быть не менее 10 м по горизонтали и 6 м по вертикали.

Если расстояние от сбросных газопроводов ПСК по горизонтали до светоаэрационного фонаря самого высокого соседнего здания меньше 20 м, сбросные газопроводы должны быть выведены на 2 м выше фонаря этого здания.

Продувочные газопроводы (см. поз. 1 и 2 рисунка Ж.1) выводятся наружу в месте, обеспечивающем безопасные условия для рассеивания газа, но не менее чем на 1 м выше карниза здания (дефлекторов ГРП) и не менее чем на 5 м - уровня земли.

Во всех помещениях ГРП предусматриваются естественное и искусственное освещение и постоянно действующая естественная вентиляция, обеспечивающая трехкратный (не менее) воздухообмен за 1 ч.

Выходная задвижка (см. поз. 37 рисунка Ж.1) и заглушка (см. поз. 4) на общем газопроводе после ГРП предусматриваются в случае сооружения на ТЭС двух общестанционных ГРП и более, соединенных общим коллектором со стороны котельной.

Газопровод малого расхода (см. поз. 18 и 19 рисунка Ж.1, в) не предусматривается для котлов, тепловая нагрузка которых регулируется количеством включенных горелок.

Газопроводы котла имеют систему продувочных газопроводов с запорными устройствами и штуцерами для отбора проб, в том числе растопочный продувочный газопровод (см. поз. 40 рисунка Ж.1).

На каждом продувочном газопроводе, арматура которого задействована в схемах функциональных групп управления или автоматических системах управления технологических процессов, а также в схемах защит и блокировок котла или систем газоснабжения ТЭС устанавливается запорное устройство с электроприводом, (см. поз. 2 рисунка Ж.1).

Продувочные газопроводы предусматриваются в конце каждого тупикового участка газопровода или перед запорным устройством последней по ходу газа горелки (при отсутствии тупиковых участков на газопроводах), на газопроводе до первого запорного устройства перед каждой горелкой при его длине до первого запорного устройства более 2 м.

Диаметр продувочного газопровода определяется расчетом с учетом обеспечения 15-кратного обмена объема продуваемого участка газопровода за 1 ч, при этом он должен быть диаметром не менее 20 мм.

Диаметр растопочного продувочного газопровода (см. поз. 40 рисунка Ж.1) выбирается из условий обеспечения возможности поддержания растопочным регулирующим клапаном (см. поз. 19 рисунка Ж.1) начального давления газа при розжиге растопочных горелок.

Помещения регуляторного зала оснащаются автоматическими сигнализаторами загазованности воздуха. Количество сигнализаторов и места их установки определяются проектом.

Оснащение автоматическими сигнализаторами загазованности воздуха помещения котельного отделения (котельной) не требуется.

Помещение котельного отделения (котельной) имеет естественную и принудительную вентиляцию, обеспечивающую проветривание мест возможного скопления горючих газов.

Стены внутри котельной должны быть гладкими и окрашиваться в светлый тон.

Наружные стены здания котельного отделения главного корпуса ТЭС и котельной должны иметь окна для погашения взрывного давления и для отвода из помещения газов, образующихся при взрыве. Остекление составляет не менее 30% площади поверхности одной из наружных стен с наибольшей площадью. Применение для этой цели армированного стекла и стеклоблоков не допускается.

Конструкция топки котла и компоновка на ней горелочных устройств должны обеспечивать устойчивость процесса горения и его контроль и исключать возможность образования застойных и плохо вентилируемых зон.

Арматура газопроводов должна быть доступна для осмотра, ремонта и управления с пола помещений или со специальных площадок, а места ее установки - освещены.

Газоходы для отвода продуктов сгорания котельных установок и газоходы системы рециркуляции продуктов сгораний в топку не должны иметь невентилируемых участков, в которых могли бы задерживаться и скапливаться газообразные горючие вещества.

Конструкция воздушного тракта котельной установки от воздухоподогревателя до горелочных устройств должна обеспечивать возможность вентиляции его продувкой в топку.

"Теплый ящик", в котором размещаются коллекторы, должен иметь устройство для вентиляции.

На котельных установках электростанций и котельных должны устанавливаться газовые горелки, которые, должны быть аттестованы и иметь паспорта заводов-изготовителей.

Горелки должны устойчиво работать без отрыва пламени и проскока его внутрь горелки во всем необходимом диапазоне регулирования тепловой нагрузки котла.

Прокладка газопроводов в пределах котельной установки должна быть открытой. По всей длине газопровода должен быть обеспечен доступ для регуляторного контроля и осмотра.

Газопроводы в пределах котельной должны прокладываться с уклоном по ходу газа. Уклон должен быть не менее 0,003. В отдельных случаях допускается прокладка газопроводов с уклоном против хода газа.

Температура воздуха в помещениях, где расположено газовое оборудование и средства измерения, не должна быть ниже минимального значения, указанного в паспортах заводов-изготовителей, при этом она должна быть не ниже 5 °С. Помещения ГРП и котельной должны быть укомплектованы первичными средствами пожаротушения в соответствии с требованиями ПБСГГ [17].

Подача газа по обводному газопроводу ГРП, не оснащенному регулирующим клапаном, не допускается.

Управление регулирующей и запорной арматурой с электроприводом общестанционного ГРП для блочных ТЭС предусматривается с одного из БЫТУ, а для ТЭС с поперечными связями - со щита управления одного из котлов или группы котлов (ГрЩУ) при сохранении возможности управления со щита ГРП.

Указатель положения регулирующей и запорной арматуры общестанционного ГРП предусматривается на соответствующем щите управления в главном корпусе и щите управления ГРП. На щит управления в главном корпусе выносятся информация по давлению газа до и после ГРП, расход газа на ТЭС (показывающий прибор) и сигнализация по повышению (понижению) давления газа до и после ГРП, увеличению загазованности в регуляторном зале и помещении щита управления ГРП.

На щит управления котла (БЩУ) выносится информация по расходу газа на котел (показывающий и регистрирующий прибор), давлению газа до регулирующего клапана котла (регистрирующий прибор), давлению газа после регулирующего клапана котла (показывающий прибор - при необходимости) и сигнализация по понижению и повышению давления газа после регулирующего клапана котла,

На щит управления ГРП выносятся информация по давлению газа до и после ГРП (показывающий и регистрирующий приборы), общему расходу газа на ТЭС (показывающий и регистрирующий приборы), температуре газа до или после расходомера (показывающий и регистрирующий приборы), загазованности в регуляторном зале и щите управления ГРП (показывающий прибор) и сигнализация по увеличению загазованности в регуляторном зале и щите управления ГРП.

На щит управления энергоблоков 800 МВт и более (при блочном ГРП) выносятся указатели положения и управление регулирующей и запорной арматурой ГРП, информация по расходу газа на энергоблок (показывающий и регистрирующий приборы), давлению газа до и после ГРП (показывающие и регистрирующие приборы), температуре газа до или после расходомера (показывающий и регистрирующий прибор) и сигнализация по повышению и понижению давления газа до и после ГРП, увеличению загазованности в регуляторном зале, узле очистки газа и на щите управления ГРП.

Приложение И

(Рекомендуемое)

ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПО УСТАНОВКЕ И СНЯТИЮ ЗАГЛУШЕК НА ГАЗОПРОВОДАХ

Работы по установке и снятию заглушек на действующих газопроводах являются газоопасными и должны производиться по нарядам-допускам на газоопасные работы.

Указанные работы должны выполняться бригадой в составе не менее двух рабочих под руководством руководителя или специалиста. Каждый член бригады (включая руководителя) должен быть аттестован на право проведения газоопасных работ. Работы должны выполняться, как правило, в дневное время.

Заглушки должны устанавливаться на границах отключенного участка после отключающих устройств в их фланцевых соединениях или в специально предусмотренных проектом фланцевых соединениях для установки заглушек, снабженных разжимным устройством. Заглушки должны отвечать требованиям пункта 2.2.21 настоящих Методических указаний.

Каждый работающий при установке или снятии заглушек на наружных газопроводах должен иметь исправный шланговый противогаз. Ответственным за исправность средств индивидуальной защиты при проведении газоопасной работы является специалист, руководящий газоопасной работой.

Необходимость наличия противогазов у работников при выполнении ими работ на внутренних газопроводах определяется нарядом-допуском на эти работы.

Установка заглушек на наружных газопроводах производится после отключения участка газопроводов от действующих газопроводов до их продувки воздухом или инертным газом.

Отключение участка газопроводов производится путем закрытия отключающих устройств со стороны действующего газопровода, т.е. газопровода, находящегося под давлением газа.

Установка заглушек на внутренних газопроводах (котельной, ГРП) должна производиться после отключения участка газопровода от действующих газопроводов путем закрытия запорных устройств на нем со стороны действующего газопровода и продувки отключенного участка сжатым воздухом или инертным газом в соответствии с пунктами В.3.3.11-0.3.3.14 настоящих Методических указаний.

Снятие (удаление) заглушек на газопроводах должно производиться после проведения осмотра целостности газопроводов и исправности газового оборудования, а также при получении положительных результатов проведения контрольной опрессовки газопроводов воздухом.

Результаты контрольной опрессовки должны заноситься в наряд-допуск.

Контрольная опрессовка внутренних газопроводов котлов, а также газового оборудования и газопроводов ГРП должна производиться давлением 0,01 МПа (1000 мм вод. ст.). Падение давления не должно превышать 0,60 кПа (60 мм вод. ст.) за 1 ч.

Наружные газопроводы всех давлений подлежат контрольной опрессовке давлением 0,02 МПа (2000 мм вод. ст.). Падение давления не должно превышать 0,1 кПа (10 мм вод. ст.) за 1 ч.

Перед началом работ по установке или снятию заглушек должна быть установлена на разъединяемых участках газопровода токопроводящая перемычка (если не предусмотрена проектом стационарная перемычка) в целях предотвращения искрообразования.

Выполнение работ по установке заглушек в загазованном помещении, т.е. при содержании природного газа в воздухе помещения 1% и более, силами неспециализированной бригады газовой службы (мастерского участка) или других подразделений электростанции не допускается.

Указанную работу при необходимости ее выполнения (негерметичность затвора запорной арматуры и отсутствие возможности перевода работы всех котлов на другой вид топлива или их останов) следует производить силами аварийной бригады газовой службы предприятия или (при ее отсутствии) силами АДС предприятия газового хозяйства.

При производстве работ по установке заглушек в загазованном помещении (например, в регуляторном зале ГРП) снаружи помещения должен находиться человек для наблюдения за работающими в помещении. Этот или другой человек обязан также следить за тем, чтобы вблизи не было источников огня, и не допускать любых лиц, не входящих в состав бригады, в зону проведения работ (на территорию ГРП). Указанные работы могут выполняться без нарядов-допусков, под руководством руководителя или специалиста. В составе бригады должно быть не менее трех человек. Работы должны выполняться в противогазах. Необходимость наличия на работающих спасательных поясов определяется требованиями Плана локализации и ликвидации аварий, разработанными с учетом местных условий.

Перед началом проведения работ по установке или снятию заглушки на газопроводе ответственный за ее проведение обязан проинструктировать всех рабочих о необходимых мерах безопасности, после этого каждый рабочий, получивший инструктаж, должен расписаться в наряде-допуске.

Перед началом работ следует также:

- проверить исправность шланговых противогазов (если при плотном нажатии рукой конца гофрированной трубки дышать невозможно, противогаз исправен, если дышать можно - противогаз к применению непригоден), проверить наличие инструмента, его исправность и комплектность, а также оснащенность материально-техническими средствами;

- проверить положение отключающей арматуры со стороны действующих газопроводов (она должна быть в закрытом положении, с ее электроприводов снято напряжение, а с цепей управления электроприводов - предохранители; отключающая арматура должна быть обвязана цепями или заблокирована другими приспособлениями и заперта на замки, на ней должны быть вывешены знаки безопасности "Не открывать - работают люди");

- убедиться в том, что давление газа в газопроводе на отключенном участке отсутствует (по показаниям манометра, находящегося на расстоянии не более 100 м от места проведения работ);

- убедиться в том, что запорные устройства на продувочных газопроводах на отключенном участке открыты;

- убедиться в том, что в зоне радиусом 10 м от места установки заглушки не ведутся огневые или сварные работы, а в огражденной зоне проведения работ не находятся посторонние лица;

- проверить состояние и положение воздухозаборных патрубков шланговых противогазов, они должны располагаться с наветренной стороны от места установки заглушки и должны быть закреплены. При отсутствии принудительной подачи воздуха вентиляторами длина шланга не должна превышать 15 м. Шланг не должен иметь резких перегибов и чем-либо защемляться.

При проведении работы фланцевые соединения следует раскрывать осторожно, не допуская выпадения из фланцев металлических прокладок и других материалов.

При использовании инструмента из черного металла его рабочая часть должна обильно смазываться солидолом или другой смазкой во избежание возможности искрообразования. Болты следует затягивать постепенно, поочередно с диаметрально противоположных сторон. Перед установкой паронитовой прокладки она должна быть тщательно пропитана маслом. Пропитывание прокладок белилами или масляными красками, а также применение их в несколько слоев не допускаются.

После окончания работ по установке заглушки на наружных газопроводах необходимо продуть отключенный участок газопровода сжатым воздухом или инертным газом до полного вытеснения газа. Окончание продувки определяется анализом. Остаточная объемная доля газа в продувочном воздухе не должна превышать 1/5 нижнего предела воспламеняемости газа (для природного газа 1%).

После окончания работ по снятию заглушки и пуска газа к газопроводы необходимо убедиться в герметичности фланцевых соединений.

Список использованной литературы

1. Федеральный закон "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" № 116-ФЗ с Изм. от 10.01.03.

2. Общие правила промышленной безопасности для организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности: ПБ 03-517-02 / Утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 18.10.2002 № 61-А.

3. Правила применения технических устройств на опасных производственных объектах /Утв. Постановлением Правительства Российской Федерации от 25.12.1998 г. № 1540.

4. Правила регистрации объектов в государственном реестре опасных производственных объектов / Утв. Постановлением Правительства Российской Федерации от 24.11.98 г. № 1371.

5. Положение о регистрации объектов в государственном реестре опасных производственных объектов и ведении государственного реестра: РД 03-294-99: / Утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 03.06.99 № 39, зарегистрировано Минюстом России 05.07.99, рег. № 1822.

6. Положение о расследовании и учете несчастных случаев на производстве: / Утв. Постановлением Правительства Российской Федерации от 11.03.99 г. № 279.

7. Положение о порядке технического расследования причин аварий на опасных производственных объектах: РД 03-293-99: / Утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 08.06.99 г., зарегистрировано Минюстом России 02.07.99 г., рег. № 1819.

8. Правила проведения экспертизы промышленной безопасности: ПБ 03-246-00: / Утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 06.11.98 № 164, зарегистрированы Минюстом России 08.12.98 № 1656 с Изм. № 1 от 01.08.2002 г.: ПБИ 03-490(246)-02.

9. Правила технической эксплуатации и требований безопасности труда в газовом хозяйстве Российской Федерации. – С-Пб.: Недра, 1992 с Изм. № 1 от 1994 г.

10. Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов: ПБ 03-585-03: / Утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 10.06.03 № 80, зарегистрированы Минюстом России 19.06.03, рег. № 4738.

11. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов: ПБ 10-574-03: /Утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 11.06.03 № 68, зарегистрированы Минюстом России 18.06.03, рег. № 4703.- М.: ПИО ОБТ, 2003.

12. Правила пользования газом и предоставления услуг по газоснабжению в Российской Федерации: / Утв. Постановлением Правительства Российской Федерации от 17.05.2002 г.

13. Правила поставки газа в Российской Федерации: / Утв. Постановлением Правительства Российской Федерации от 05.02.98 № 162.

14. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением: ПБ 03-576-03.

15. Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля: ПБ 03-440-02: /Утв. постановлением Госгортехнадзора России от 23.01.02 № 3.

16. Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства: ПБ 03-273-99: / Утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.99 № 63, зарегистрированы Минюстом России 04.03.99 г., рег. № 1721.

17. Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления: РД 12-529-03: / Утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 18.03.03 № 9, зарегистрированы Минюстом России 04.04.03, рег. № 4376.

18. Инструкция по контролю за содержанием окиси углерода в помещениях котельных: РД 12-341-00: / Утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 01.02.2000 № 1 с Изм. № 1 (РДИ 12-452(341)-02.

19. Инструкция о порядке выдачи Госгортехнадзором России разрешений на выпуск и применение оборудования для газового хозяйства Российской Федерации: РД 12-88-95: / Утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 14.02.1995 г. № 8, зарегистрирована в Минюсте России 15.06.95 г., рег. № 872 с Изм. № 1 (РДИ 12-450(88)-02).

20. Инструкция по диагностированию технического состояния подземных стальных газопроводов: РД 12-411-01: / Утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 09.07.01 № 28.

21. Положение по проведению экспертизы промышленной безопасности на объектах газоснабжения: РД 12-608-03: / Утв. Постановлении Госгортехнадзора России от 05.06.03, зарегистрировано в Минюсте России 16.06.03, рег. № 4686.

22. Методика технического диагностирования газорегуляторных пунктов: РД 153-39.1-059-00: / Принята и введена в действие Приказом Минэнерго России от 19.12.2000 г. № 157.

23. Правила пожарной безопасности для энергетических предприятий: РД 153-34.0-03.301-00. - М.: ЗАО "Энергетические технологии", 2000.

24. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды: ПБ 10-573-03.- М.: ПИО ОБТ, 2003.

25. Правила устройства электроустановок: ПУЭ-98. - М.: Энергосервис, 2003.

26. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации: ППБ 01-93- М.: ВНИИПО МВД России, 1998.

27. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей: / Утв. Минэнерго России от 13.01.03 № 6.

28. Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электрических станций и тепловых сетей: РД 34.03.201-97,- М.: ЭНАС, 1997 с Изм. № 1/2000.- М.: ЗАО "Энергосервис", 2000.

29. Нормы технологического проектирования тепловых электрических станций: ВНТП-81 (ВСН-29-81).- М.: Минэнерго СССР, 1981.

30. Определение категорий помещений и зданий и наружных установок по взрывопожарной п пожарной опасности: НПБ 105-03. – М.: 2003.

31. Технические условия на выполнение технологических защит и блокировок при использовании мазута и природного газа в котельных установках и соответствии с требованиями взрывобезопасности: СО 34.35.108-2001 (РД 153-34.1-35.108-2001).- М.: СПО ОРГРЭС, 2001.

32. Технические требования на систему автоматизированного управления горелками газомазутного котла, способствующую повышению взрывобезопасности при розжиге горелок: СО 34.35.677-2003. - М.: ЦПТИ ОРГРЭС, 2004.

33. Технические условия на выполнение технологических защит и блокировок в соответствии с "Правилами безопасности п газовом хозяйстве" для котлов, у которых на линии подвода газа к горелкам установлены газовые блоки фирмы ЗАО "АМАКС": СО 34.35.138-00 (РД 153-34.1-35.138-00). - М.: СПО ОРГРЭС, 2000.

34. Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб: СП 42-102-2004.

35. Эксплуатация газопроводов из металлических труб: СП 42-103-2004.

36. СНиП 2.01.02-85. Противопожарные нормы.

37. СНиП 2.04.09-84. Пожарная автоматика зданий и сооружений.

38. ПР 50.2.002-94. Государственный надзор и ведомственный контроль за средствами измерений. Основные положения.

39. ГОСТ 9.602-89. ЕСЗКС. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии.

40. ГОСТ 12.1.004-91. ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.

41. ГОСТ 9544-93. Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов.

42. ГОСТ 12.1.010-76. ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования.

43. ГОСТ 12.1.019-79. ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты.

44. ГОСТ 12.1.030-81. ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление.

45. ГОСТ 12.0.004-90. ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения.

46. ГОСТ Р 51330.0-99. Электрооборудование взрывозащищенное. Классификация. Маркировка.

47. ГОСТ 12.2.021-76. ССБТ. Электрооборудование взрывозащищенное. Порядок согласования технической документации, проведение испытаний, выдача заключений и свидетельств.

48. Электрооборудование взрывозащищенное. Ремонт: РД 16.407-89.

49. Типовая инструкция по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и пожароопасных объектах: РД 09-464-00: / Утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 23.06.2000 г. № 38.

50. Методические указания по объему технологических измерений, сигнализации и автоматического регулирования на тепловых электростанциях: СО 153-34.35.101-88 (РД 34.35.101-88).- М.: ЦПТИ ОРГРЭС, 2004.

51. Инструкция по расследованию и учету технологических нарушений в работе энергосистем, электростанций и котельных, электрических и тепловых сетей: СО 153-34.20.801-00 (РД 153-34.0-20.801-00).- М.: ЗАО "Энергосервис", 2001.

52. Инструкция по продлению срока службы трубопроводов II, III и IV категорий: СО 153-34.17.464-2003. - М: ЦПГИ ОРГРЭС, 2004.

53. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской федерации (ПТЭ).- М.: СПО ОРГРЭС, 2003.

54. Положение о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России: / Утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 30.04.2002 г. № 21, зарегистрировано в Минюсте России 31.05.2002 г. № 3489.

55. СНиП 3.01.04-07. Приемка в эксплуатацию законченных строительных объектов. Основные положения.

56. СНиП 3.01.01-85. Организация строительного производства.

57. СНиП 3.05.02-88. Газоснабжение.

58. ГОСТ Р 15.201-2000. Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство.

59. ГОСТ 3.1119-83. ЕСТД. Общие требования к комплектности и оформлению комплектов документов на единичные технологические процессы.

60. ГОСТ 18917-82. Газ горючий природный. Метод отбора проб.

61. ГОСТ 1868-88. Веревки технические и хозяйственные. Технические условия.

62. ГОСТ 6102-94. Ткани асбестовые. Общие технические требования.

63. ГОСТ 4366-76. Смазка солидол синтетический. Технические условия.

64. ГОСТ 7931-76. Олифа натуральная. Технические условия.

65. ГОСТ 481-80. Паронит и прокладки из него. Технические условия.

66. ГОСТ 5152-84. Набивки сальниковые. Технические условия.

67. ГОСТ 7798-70. Болты с шестигранной головкой класса точности В. Конструкция и размеры.

68. ГОСТ 5915-70. Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры.

69. ГОСТ 11371-78. Шайбы. Технические условия.

70. ГОСТ 10807-78. Знаки дорожные. Общие технические условия.

71. ГОСТ Р 12.4.026-2001. ССБТ. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний.

72. Методика выполнения измерений расхода природного газа, подаваемого в котел, на ТЭС: СО 34.11.315-99 (РД 153-34.1-11.315-99).- М.: СПО ОРГРЭС, 2000.

73. Газ природный. Методика выполнения измерений показателей качества газообразного топлива, поставляемого на тепловые электростанции: СО 34.11.320-00 (РД 153-34.1-11.320-00).-М.: Рот. АООТ "ВТИ", 2002.

74. Методика выполнения измерений давления газообразного топлива, поставляемого на ТЭС: СО 34.11.336-96 (РД 34.11.336-96).- М.: СПО ОРГРЭС, 1998.

75. Методика выполнения измерений температуры газообразного топлива, поставляемого на ТЭС: СО 34.11.337-97 (РД 153-34.0-11.337-97).-М.: СПО ОРГРЭС, 1999.

76. Инструкция по организации противопожарных тренировок на энергетических предприятиях и в организациях Минэнерго СССР: И 34-00-012-84 (СО 153-34.12.202).- М.: СПО Союзтехэнерго, 1984.

77. Инструкция по проектированию противопожарной защиты энергетических предприятий: СО 34.49.101-2003 (РД 153-34.0-49.101-2003).-М.: ЗАО "Энергетические технологии", 2003.

78. Типовая инструкция по эксплуатации автоматических установок пожарной сигнализации на энергетических предприятиях: СО 34.49.504-96 (РД 34.49.504-96).- М.: СПО ОРГРЭС, 1996.

79. Положение о производственном контроле за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах РАО "ЕЭС России": СО 34.03.125-2002 (РД 153-34.0-03.125-2002).- М.: РАО "ЕЭС России", 2002.

80. Инструкция о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических предприятиях: СО 153-34.03.305-2003: / Утв. Приказом Минэнерго России от 30.06.2003 № 263.- М.: ЦПТИ ОРГРЭС, 2004.

81. Перечень помещений и зданий энергетических объектов РАО "ЕЭС России" с указанием категорий по взрывопожарной и пожарной опасности: СО 34.03.350-90 (РД 34.03.350-98).-М.: РАО "ЕЭС России", 1997.

82. Временное положение по психофизическому обследованию надежности профессиональной деятельности и сохранению здоровья персонала энергетических предприятий: СО 34.03.503-00 (РД 153-34.0-03.503-00).- М.: РАО "ЕЭС России", 2000.

83. Методические указания "Организация контроля газового состава продуктов сгорания стационарных паровых и водогрейных котлов": СО 34.02.320-2003.- М.: СПО ОРГРЭС, 2003.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1 Указания по обеспечению промышленной безопасности и взрывопожаробезопасных условий при эксплуатации объектов газового хозяйства

1.2 Указания к производственным инструкциям

1.3 Указания для должностных лиц и обслуживающего персонала

1.4 Объем исполнительной и технической документации

1.5 Организация технического обслуживания и ремонта

1.6 Режимы работы

2 УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

2.1 При эксплуатации систем газоснабжения

2.2 При проведении газоопасных работ

3 ПРИЕМКА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

4 ПУСК ГАЗА

4.1 Подготовка к пуску газа после ремонта или при расконсервации

4.2 Продувка (заполнение) газопроводов ГРП и котельной

5 РАСТОПКА КОТЛА ИЗ ХОЛОДНОГО РЕЗЕРВА

6 РАСТОПКА КОТЛА ИЗ НЕОСТЫВШЕГО СОСТОЯНИЯ

7 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

7.1 Общие положения

7.2 Контрольный осмотр технического состояния

7.3 Текущее техническое обслуживание

7.4 Регламентированное техническое обслуживание

8 ОТКЛЮЧЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

8.1 Выводе резерв оборудования ГРП

8.2 Останов котла

8.3 Вывод на консервацию

8.4 Вывод в ремонт

8.5 Аварийное отключение

9 ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ

9.1 Газопроводы

9.2 Газорегуляторный пункт

10 КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ

11 НЕИСПРАВНОСТИ В РАБОТЕ ОБОРУДОВАНИЯ И ДЕЙСТВИЯ ПЕРСОНАЛА ПО ИХ ЛОКАЛИЗАЦИИ И ЛИКВИДАЦИИ

11.1 Общие положения

11.2 Локализация и ликвидация аварий

Приложение А Перечень принятых сокращений

Приложение Б Перечень основных терминов

Приложение В Перечень необходимых инструментов, приборов, приспособлений и материалов для проведения газоопасных работ по пуску газа

Приложение Г Перечень измерений, защит, блокировок и сигнализации, предусматриваемых на газоиспользующих установках (котлах) из условий обеспечения взрывобезопасности

Приложение Д Порядок проведения предпусковой проверки герметичности затворов запорных устройств перед горелками и ПЗК газом

Приложение Е Возможные аварийные ситуации в газовом хозяйстве и действия персонала по их локализации и ликвидации

Приложение Ж Краткое техническое описание системы газоснабжения ТЭС

Приложение И Организация выполнения работ по установке и снятию заглушек на газопроводах

Список использованной литературы



Скачать документ

Похожие документы:

  1. Методические указания по эксплуатации мазутных хозяйств тепловых электростанций со 34. 23. 501-2005

    Методические указания
    Методические указания по эксплуатации мазутных хозяйств тепловых электростанций устанавливают требования к обеспечению промышленной безопасности и взрывопожаробезопасных условий при эксплуатации основных, резервных, растопочных и аварийных МХ.
  2. 14 июля 2011г. Уведомление о рассмотрении возможностей

    Документ
    В целях мониторинга ситуации на рынке программных комплексов управления основными фондами, ОАО «РАО Энергетические системы Востока» (680021, г.Хабаровск, ул.
  3. Список литературы, представленной на выставке «Применение в хозяйстве горючего природного газа» в читальном зале №9 гпнтб со ран в августе 2010 г

    Документ
    О 33/ П 683 ПБ 12-527-03. Правила безопасности при эксплуатации автомобильных заправочных станций сжиженного газа. – М., 2008. – 90 с. – (Серия 12, вып.
  4. Электронная библиотека «Энергетика»

    Документ
    Часть 8 Базовые цены на работы по ремонту и наладке средств и систем технологического контроля, автоматического регулирования защиты, сигнализации, электроавтоматики,
  5. Перечень документов электронной библиотеки (1)

    Документ
    Гигиенические критерии для обоснования необходимости разработки ПДК и ОБУВ (ОДУ) вредных веществ в воздухе рабочей зоны, атмосферном воздухе населенных мест, воде водных объектов.

Другие похожие документы..