Поиск

Полнотекстовый поиск:
Где искать:
везде
только в названии
только в тексте
Выводить:
описание
слова в тексте
только заголовок

Рекомендуем ознакомиться

'Конкурс'
Межрегиональный конкурс краеведческой тематики "Моя малая Родина" проводится в соответствии с государственной программой "Патриотическ...полностью>>
'Документ'
Редакциям российских журналов, включенных в международные базы цитирования (Web of Science, Scopus, Web of Knowledge, Astrophysics, PubMed, Mathematic...полностью>>
'Документ'
МБОУ «Айская СОШ» активно реализует президентскую образовательную инициативу «Наша новая школа». Одним из ключевых направлений работы школы является ...полностью>>
'Документ'
Игра «Умницы и умники» проводится аналогично телевизионной. На игровые дорожки выходят школьники, набравшие наибольшее количество баллов в отборочном...полностью>>

Рабочая программа дисциплины сд. 07. 03. «Стандартизация и технические измерения» (код и наименование)

Главная > Рабочая программа
Сохрани ссылку в одной из сетей:

Федеральное агентство по образованию

Министерство образования и науки Российской Федерации

Орский гуманитарно-технологический институт

(филиал) государственного образовательного учреждения

высшего профессионального образования

«Оренбургский государственный университет»

Кафедра «Общепрофессиональных дисциплин»

(наименование кафедры – разработчика)

Утверждаю

Первый проректор

__________________ А.А. Уткин

(дата)

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

дисциплины

СД.07.03. «Стандартизация и технические измерения»

(код и наименование)

Направление подготовки

080000 «Экономика и управление»

(код и название)

Специальность

080502 (060800) Экономика и управление на предприятии машиностроения

(код и название)

Специализация

(присвоенный номер и название)

Факультет

Экономический

(указывается тот, где открыта специальность)

Форма обучения

Все формы обучения

(дневная, вечерняя, заочная)

Орск – 2007

ББК – 34.41 (ц)

Б 332

УДК 621.01

Рецензент: к.т.н., доцент В.А.Воробьев

Рабочая программа дисциплины «Стандартизация и технические измерения» / сост. Е.В. Баширова. – Орск: ОГТИ 2007, – 11с.

Предназначена для преподавания инженерно-технологической дисциплины студентам специальности 080502 (060800) очной и заочной форм обучения в 3 семестре, заочной формы обучения по сокращенным программам (ПССП) в 1 семестре, факультета повышения квалификации и переподготовки дипломированных специалистов (ФПК ПДС)- в 1 семестре.

Рабочая программа составлена в соответствии с государственным образовательным стандартом высшего профессионального образования (введенным в действие 02.03.2000г.,приказ № 686) и на основании учебного плана специальности 080502 (060800).

Составитель ______________ Е.В. Баширова

Рабочая программа обсуждена на заседании кафедры общепрофессиональных дисциплин 12.12.2007 протокол № 4

Зав кафедрой ______________ Е.В. Баширова

Согласовано

Председатель методической

комиссии по специальности

080502 (060800)

______________ д.э.н. Ж.А. Ермакова

2702020000 ББК – 34.41 (ц)

Р --------------------  Баширова Е.В., 2007

6Л9 – 97  ОГТИ, 2007

СОДЕРЖАНИЕ

1. Пояснительная записка 4

1.1. Цель преподавания дисциплины 4

1.2. Задачи изучения дисциплины 4

1. 3. Место дисциплины в учебном процессе 4

2. Организационно-методические данные дисциплины 5

3. Содержание программы дисциплины 5

3.1. Лекционные занятия 5

3. 2. Практические занятия 6

3.3.Лабораторные работы 6

4. Тематический план изучения дисциплины 7

Таблица 2 7

5. Самостоятельная работа 8

Очная форма обучения 8

Заочная форма обучения 8

ФПК ПДС 8

6. Литература 8

6.1. Основная литература 8

6.2Дополнительная литература 8

7. Рекомендуемые технические и электронные средства обучения и контроля знаний студентов 10

8. Контроль качества усвоения дисциплины 10

8.1. Контрольные вопросы для самопроверки 10

8.2. Вопросы к зачету 10

9. Протокол согласования рабочей программы с последующими дисциплинами учебного плана 11

1. Пояснительная записка

1.1. Цель преподавания дисциплины

Целью преподавания дисциплины является формирование методологической, информационной и организационной основы знаний в области стандартизации и технического регулирования для последующего использования в практической деятельности.

1.2. Задачи изучения дисциплины

Одной из главных задач дисциплины является ознакомление с принципами нормирования требований к точности размеров различных типовых изделий и соединений, используемых в машиностроительной отрасли. Студент должен иметь представление о специфике условного обозначения требований к точности геометрических параметров изделий на чертежах. Задачей изучения дисциплины является также освоение студентами основных положений нормативных документов в области стандартизации.

1. 3. Место дисциплины в учебном процессе

Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения базируются на таких дисциплинах, как математика, физика, черчение. Знания, полученные при изучении настоящей дисциплины, необходимы для усвоения учебного материала технологических дисциплин, которые студентам придется изучать в дальнейшем.

2. Организационно-методические данные дисциплины

(по учебным планам, утвержденным на Ученом совете ОГТИ 27.12.2000 (очная, заочная); 30.03.2005 (заочная ПССП); 29.05.2002 (ФПК ПДС))

Таблица №1

Вид работы

Трудоемкость в часах

Очная

Заочная

Заочная ПССП

ФПК ПДС

1

2

3

4

5

6

1

Аудиторная работа

Лекции

Практические занятия

Лабораторные работы

18

18

18

8

6

10

4

8

4

4

2

Внеаудиторная и самостоятельная работа

Самоподготовка (самостоятельное изучение разделов, проработка и повторение лекционного материала учебников и учебных пособий, подготовка к практическим занятиям и лабораторным работам и т.д.).

76

116

116

114

3

Форма итогового контроля

Зачет

Зачет

Зачет

Зачет

4

Общая трудоемкость дисциплины

130

130

130

130

3. Содержание программы дисциплины

3.1. Лекционные занятия

      1. Основные понятия о стандартизации

Техническое регулирование. Технический регламент и его виды. Основные принципы и задачи стандартизации. Категории и виды стандартов. Органы и службы стандартизации. Международные организации по стандартизации (ИСО, СЕН). Государственный контроль и надзор за соблюдением обязательных требований нормативных документов.

      1. Взаимозаменяемость, ее сущность и виды

Основное назначение взаимозаменяемости. Взаимозаменяемость: полная, неполная, внешняя, внутренняя, функциональная. Достоинства взаимозаменяемого процесса.

      1. Общие сведения о метрологии и технических измерениях

Методы и средства измерения. Виды контроля. Метрологические службы. Виды метрологической деятельности. Меры длины и угловые меры. Универсальные измерительные средства.

      1. Основные понятия о размерах, отклонениях, допусках и посадках

Понятие размера. Ряды предпочтительных чисел. Размеры действительный, номинальный и предельные. Отклонение. Допуск. Графическое изображение размеров и отклонений.

      1. Стандартизация, методы и средства измерения и контроля гладких элементов деталей и соединений с плоскопараллельными плоскостями

Основные признаки системы допусков и посадок: интервалы размеров; единица допуска; ряды точности; поля допусков отверстий и валов; посадки в системе отверстия и в системе вала; нормальная температура. Размеры с неуказанными допусками.

      1. Стандартизация подшипников качения

Общие сведения и классификация. Ряды точности подшипников качения. Принципы выбора посадок для посадочных поверхностей колец подшипников. Виды нагружения колец подшипников качения.

      1. Стандартизация угловых и конических соединений

Допуск угла, способы выражения значения допуска на угол. Достоинства конических соединений. Линейные и угловые размеры конуса. Понятие конусности. Поля допусков конических соединений. Методы контроля углов и конусов.

      1. Стандартизация резьбовых соединений

Классификация резьбы. Основные параметры метрической резьбы. Поля допусков метрической резьбы для посадок с зазором. Условное обозначение резьбы. Методы и средства измерения и контроля резьбовых соединений.

      1. Стандартизация шпоночных, шлицевых соединений, зубчатых колес и передач

Допуски и посадки шпоночных соединений с призматическими шпонками. Особенности нормирования требований к точности соединений с сегментными и клиновыми шпонками. Прямобочные шлицевые соединения. Способы центрирования и условное обозначение шлицевых соединений. Нормы точности зубчатых колес и передач, условное обозначение.

      1. Стандартизация отклонений формы, расположения и шероховатости поверхностей деталей

Понятие прилегающих. Виды нормируемых отклонений формы и условное обозначение допусков формы на чертеже. Виды нормируемых отклонений расположения поверхностей. Способы задания и условное обозначение допусков расположения на чертеже. Суммарные отклонения формы и расположения поверхностей и их условное обозначение на чертеже. Параметры шероховатости. Условное обозначение требований к шероховатости на чертеже. Методы и средства измерения и контроля отклонений формы, расположения и шероховатости поверхности.

3. 2. Практические занятия

      1. Выбор предельных отклонений размеров гладких элементов деталей, исходя из условного обозначения точности на чертеже. Расчет предельных размеров, допусков и выполнение схем расположения полей допусков. Расчет зазоров и натягов в посадках.

      2. Выбор и расчет посадок по заданным значениям зазоров и натягов.

      3. Подшипники качения. Расчет предельных размеров, допусков и построение схем расположения полей допусков. Расчет и анализ посадок.

      4. Расчет параметров метрической резьбы, выполнение схем расположения полей допусков по диаметрам резьбы. Расчет и анализ посадок.

      5. Шпоночные соединения. Построение схем расположения полей допусков по ширине шпонки, расчет и анализ посадок.

      6. Прямобочные шлицевые соединения. Условное обозначение. Расчет и анализ посадок.

      7. Отклонения формы и расположения поверхностей и условные знаки для обозначения допусков.

    1. Лабораторные работы

3.3.1 Измерение геометрических параметров детали с помощью штриховых инструментов и рычажно – механических приборов.

3.3.2 Определение шероховатости поверхности методом сравнения.

3.3.3 Измерение параметров углов и конусов.

3.3.4 Измерение параметров резьбовых соединений.

3.3.5 Контроль точности отклонений формы и расположения поверхностей.

3.3.6 Контроль точности зубчатых колес и передач.

4. Тематический план изучения дисциплины

(по учебным планам, утвержденным на Ученом совете ОГТИ 27.12.2000 (очная, заочная); 30.03.2005 (заочная ПССП); 29.05.2002 (ФПК ПДС))

Таблица 2

Наименование разделов, тем

Курс, семестр

Количество часов

Итоговая форма контроля

Всего

Аудиторная работа

Внеаудиторная работа

лк

пр

лб

Виды внеаудиторной работы

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

Основные понятия о стандартизации

Д

З

ЗУ

8

8

8

8

1

0,5

1

0,5

7

7,5

7

7,5

Работа с нормативно - правовой документацией

Зачет

2

Взаимозаменяемость, ее сущность и виды

Д

З

ЗУ

6

6

6

6

0,5

5,5

6

6

6

Работа с учебником

3

Общие сведения о метрологии и технических измерениях

Д

З

ЗУ

15

15

15

15

1

0,5

2

1

12

15

14,5

14

Работа с учебником

4

Основные понятия о размерах, отклонениях, допусках и посадках

Д

З

ЗУ

15

15

15

15

2,5

1

1,5

1

2

1

1

1

10,5

13

12,5

13

Решение домашних заданий

Работа со справочной литературой

5

Стандартизация, методы и средства измерения и контроля гладких элементов деталей и соединений с плоскопараллельными плоскостями

Д

З

ЗУ

15

15

15

15

2

2

2

2

6

2

2

2

4

3

3

11

11

8

Подготовка к ПА

Работа со справочной литературой

6

Стандартизация подшипников качения

Д

З

ЗУ

8

8

8

8

2

0,5

0,5

0,5

2

1

1

1

4

6,5

6,5

6,5

Решение домашних заданий

7

Стандартизация угловых и конических соединений

Д

З

ЗУ

8

8

8

8

1

0,5

3

4

8

7,5

8

Работа с учебником

8

Стандартизация резьбовых соединений

Д

З

ЗУ

15

15

15

15

2

1

1

1

2

0,5

3

8

13,5

14

14

Подготовка к ПА

Работа со справочной литературой

9

Стандартизация шпоночных, шлицевых соединений, зубчатых колес и передач

Д

З

ЗУ

20

20

20

20

3

1,5

1,5

1,5

4

1,5

3

10

17

18,5

18,5

Решение домашних заданий

Работа со справочной литературой

10

Стандартизация отклонений формы, расположения и шероховатости поверхностей деталей

Д

З

ЗУ

20

20

20

20

3

1,5

1,5

1,5

2

3

12

18,5

18,5

18,5

Подготовка к ПА

Работа с учебником

Примечание: Д – очная форма обучения

З – заочная форма обучения

ЗУ – заочная форма обучения по сокращенным программам

2В – ФПК ПДС

ПА – промежуточная аттестация

5. Самостоятельная работа

Очная форма обучения

Вид (наименование) работы

Форма отчетности

Курс, семестр

1

2

3

4

1

Промежуточная аттестация

Стандартизация, методы и средства измерения и контроля гладких элементов деталей и соединений с плоскопараллельными плоскостями

Письменный отчет

2/3

2

Промежуточная аттестация

Стандартизация отклонений формы, расположения и шероховатости поверхностей деталей

Письменный отчет

2/3

Заочная форма обучения

Заочная форма обучения по сокращенным программам

ФПК ПДС

Вид (наименование) работы

Форма отчетности

Курс, семестр

1

2

3

4

1

Коллоквиум

Взаимозаменяемость, ее сущность и виды. Метрологические службы. Виды метрологической деятельности. Меры длины и угловые размеры. Универсальные измерительные средства

Устный отчет

1/1

2

Коллоквиум

Стандартизация угловых и конических соединений

Устный отчет

1/1

3

Коллоквиум

Нормы точности зубчатых колес и передач: кинематическая точность, плавность работы, полнота контакта зубьев, боковой зазор.

Устный отчет

1/1

6. Литература

6.1. Основная литература

6.1.1. Никифоров А.Д. Взаимозаменяемость, стандарт и технические измерения / учебное

пособие / Никифоров А.Д. – М.: «Высшая школа», 2002

6.1.2. Зайцев С.А. Нормирование точности / учебное пособие для студентов и т.д. – М.:

Академия, 2004г.

      1. Лифиц И.М. Стандартизация, метрология и сертификация: / И.М.Лифиц. – М.: ЮРАЙТ, 2006.

      2. Стандартизация и управление качеством продукции: Учебник / Под редакцией В.А.Швандара. – М.: ЮНИТИ – ДАНА, 2000.

      3. Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. – М.: Машиностроение, 1986.

6.1.4. Сертификация сложных технических систем / учебное пособие : Л.Н.

Александровская – М.: Логос, 2001г.

6.1.5. Козловский Н.С., Виноградов.Основы стандантизации, допуски посадки

и технические измерения – М.: Машиностроение 1982г

6.1.6. Сергеев А.С. Сертификация: Учебное пособие – М.: 2000г

6.1.7. Якушев. Сертификация: Учебное пособие – М.: 2000г.

6.1.8. Лифиц И.М. Стандартизация метрология и сертификация.Основы стандартизации,

метрологии и управления качеством товаров: Учебник/ И.М.Лифшиц М.: 1994г.

    1. Дополнительная литература

      1. Марков Н.Н. Нормирование точности в машиностроении. - М.: Изд-во «Станкин», 1993.

      2. Палей М.А. Допуски и посадки: Справочник в 2-х ч. – Л.: Политехника, 1991.

      3. Козловский Н.С., Виноградов А.Н. Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения. – М.: Машиностроение, 1982.

      4. ГОСТ 25346 ЕСДП. Общие положения, ряды допусков и основные отклонения.

      5. ГОСТ 25347 ЕСДП. Поля допусков и рекомендуемые посадки.

      6. ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики.

      7. ГОСТ 520 Подшипники шариковые и роликовые. Технические требования.

      8. ГОСТ 16093 ОНВ. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором.

      9. ГОСТ 23360 ОНВ. Шпонки призматические. Основные размеры шпонок и сечений пазов.

      10. ГОСТ 1139 ОНВ. Соединения шлицевые прямобочные. Размеры и допуски.

      11. ГОСТ 1643 ОНВ. Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски.

7. Рекомендуемые технические и электронные средства обучения и контроля знаний студентов

Название рекомендуемых технических и электронных средств обучения

Название раздела и темы

1

2

3

1

Плакаты

Все разделы

2

Элементы соединений, механизмы

Разделы 5,6,7,8,9

3

Программа итоговой диагностики достигнутого уровня изучения дисциплины (электронная версия)

Все разделы

8. Контроль качества усвоения дисциплины

8.1. Контрольные вопросы для самопроверки

      1. В чем основное различие стандартизации и технического регулирования?

      2. Какие существуют нормативные документы по стандартизации и техническому регулированию?

      3. Что такое взаимозаменяемость и ее виды?

      4. Что такое размер, номинальный размер, действительный размер, предельные размеры?

      5. Что такое отклонение, нижнее и верхнее отклонения? Какое отклонение называется основным?

      6. Что такое допуск и какая связь с точностью изготовления и экономикой производства?

      7. В чем заключается графическое изображение размеров и отклонений? Что означает нулевая линия? Как поле допуска изображается графически?

      8. Какие элементы детали называются отверстием и валом?

      9. Что такое посадка и какие посадки бывают? Что такое зазор и натяг?

      10. Чем характеризуются посадки с зазором, с натягом и переходные?

      11. Что такое основное отверстие и основной вал?

      12. Что такое посадки в системе отверстия и в системе вала?

      13. Какая из систем посадок (система отверстия или система вала) является предпочтительной и почему?

      14. Каковы основные признаки системы допусков и посадок?

      15. Что такое квалитет и что он характеризует?

      16. Что такое поле допуска, способы его образования, условные обозначения?

      17. Какие существуют виды нагружения колец подшипников качения? Каким посадкам они соответствуют?

      18. Как назначается точность обработки посадочных поверхностей подшипников качения? От чего зависит выбор квалитетов?

      19. Что принято за единицу измерения угла?

      20. Способы выражения допуска угла.

      21. Что такое отклонение формы и отклонение расположения поверхностей?

      22. Что называется шероховатостью поверхности?

      23. Какой из параметров требований к поверхностным неровностям считается предпочтительным и почему?

      24. Перечислите параметры метрической резьбы. Для каких параметров устанавливаются допуски?

      25. Как называются ряды точности на параметры резьбовых элементов деталей?

      26. Что представляет собой шпоночное соединение и каково его назначение?

      27. В какой системе посадок осуществляются шпоночные соединения и почему?

      28. Что такое шлицевое соединение и для чего оно предназначено?

      29. Какими параметрами нормируется точность прямобочных шлицевых соединений?

      30. Какие существуют нормы точности зубчатых колес и передач.

      31. Каковы особенности условного обозначения требований к точности зубчатых колес и передач.

8.2. Вопросы к зачету

      1. Стандартизация. Основные понятия. Цели стандартизации.

      2. Техническое регулирование. Технический регламент и его виды.

      3. Категории стандартов. Виды стандартов.

      4. Порядок разработки стандартов.

      5. Основные понятия о размерах и отклонениях.

      6. Ряды предпочтительных чисел.

      7. Понятие допуска.

      8. Зазор и натяг. Основные понятия о посадках.

      9. Посадки в системе отверстия и в системе вала.

      10. Основные признаки системы допусков и посадок для гладких элементов деталей и соединений с плоскопараллельными плоскостями.

      11. Размеры с неуказанными допусками.

      12. Стандартизация подшипников качения. Общие сведения о подшипниках качения.

      13. Поля допусков и виды нагружения колец подшипников качения.

      14. Стандартизация угловых и конических соединений.

      15. Стандартизация резьбовых соединений.

      16. Классификация резьбовых соединений.

      17. Основные параметры метрической резьбы.

      18. Поля допусков метрической резьбы. Условное обозначение резьбы.

      19. Стандартизация шпоночных соединений.

      20. Стандартизация прямобочных шлицевых соединений.

      21. Стандартизация зубчатых колес и передач.

      22. Шероховатость поверхности.

      23. Параметры шероховатости. Условное обозначение шероховатости на чертеже.

      24. Отклонения формы поверхности. Прилегающая прямая. Прилегающая окружность.

      25. Частные случаи отклонений формы.

      26. Отклонения расположения поверхностей.

      27. Суммарные отклонения формы и расположения поверхностей.

9. Протокол согласования рабочей программы с последующими дисциплинами учебного плана

Таблица №3

Наименование дисциплин, изучение которых опирается на данную дисциплину

Кафедра

Предложения об изменениях в пропорциях материала, порядка изложения

Принятое решение кафедрой, разработавшей программу (протокол, дата)

1

2

3

4

1. Основы технологического развития производства

ОПД

Замечания

учтены

Утвердить программу.

(протокол № от )

2. Основы проектирования и конструирования

ОПД

Замечания

учтены

Утвердить программу.

(протокол № от )

СОГЛАСОВАНО

Зав. кафедрой ОПД __________________ Е.В. Баширова

Зав. кафедрой ЭУП __________________ д.э.н. Ж.А. Ермакова

Утверждаю

Первый проректор

____________________________________ А.А.Уткин



Скачать документ

Похожие документы:

  1. Рабочая программа дисциплины сд. 07. 02. «Основы технологического развития производства» (код и наименование)

    Рабочая программа
    Предназначена для преподавания инженерно-технологической дисциплины студентам специальности 080502 (060800) очной и заочной форм обучения в 4-ом семестре, заочной формы обучения по сокращенным программам (ПССП) в 1-ом семестре, факультета
  2. Рабочая программа по дисциплине Анализ и прогноз уровня загрязнения атмосферы, океана и вод суши Специальность 020804 геоэкология

    Рабочая программа
    1. Минимальные требования к содержанию дисциплины: классификация видов загрязнения; природу и свойства основных загрязняющих веществ; влияние загрязняющих веществ на здоровье и условия жизни людей; построение карт загрязнения; особенности
  3. Отчет о самообследовании основной образовательной программы по специальности 260301 Технология мяса и мясных продуктов (код, наименование специальности или направления)

    Публичный отчет
    Подготовка дипломированных специалистов по основной образовательной программе (ООП) по специальности 260301 – «Технология мяса и мясных продуктов» ведется в Воронежской государственной академии с 1963 года в соответствии с приказом
  4. Код, название дисциплины

    Документ
    1 курса всех специальностей и состоят из краткого грамматического справочника с упражнениями на закрепление грамматического материала и двух контрольных работ.
  5. Отчет о самообследовании основной образовательной программы по специальности специальность 260204 «Технология бродильных производств и виноделие»

    Публичный отчет
    Подготовка дипломированных специалистов по основной образовательной программе (ООП) по специальности технология бродильных производств и виноделия ведется в Воронежской государственной технологической академии с 2 года в соответствии

Другие похожие документы..