Поиск

Полнотекстовый поиск:
Где искать:
везде
только в названии
только в тексте
Выводить:
описание
слова в тексте
только заголовок

Рекомендуем ознакомиться

'Книга'
Алєксєєнко Т. Ф., Аніщенко В. М., Балл Г. О., Бех І. Д., Биков В. Ю., Бібік Н. М., Бобров В. Я., Болгаріна В. С., Бондар В. І., Величко Л. П., Волощук...полностью>>
'Урок'
В начале урока хотел бы предложить вашему вниманию галерею портретов учёных, внесших ощутимый теоретический вклад в развитие естественнонаучной карти...полностью>>
'Документ'
Обследовано 80 детей с гипоталамическим синдромом пубертатного периода. Различные нарушения со стороны вегетативной нервной системы выявлены у 89 % о...полностью>>
'Программа'
ЛАБОРАТОРИЯ РУССКОЙ ШКОЛЫ (материалы в помощь учителям, участвующим в педагогическом эксперименте) Курск. КГПУ, 1997. Авторы: Гребеньков В.А., препод...полностью>>

Саморегулируемая организация некоммерческое партнерство (2)

Главная > Документ
Сохрани ссылку в одной из сетей:

Таблица 9 1 Допустимые размеры наружных дефектов сварных соединений строительных конструкций и арматуры железобетонных конструкций

Наименование дефекта

Количественный показатель10

Трещины шва всех видов

Не допускаются

Прожоги

Не допускаются

Наплывы

Не допускаются

Перерывы шва

Не допускаются

Не плавный переход к основному металлу

Не допускаются

Не равномерная чашуйчатость

Не допускаются

Межваликовое углубление (чашуйчатость)

Не более 1.5 мм, при толщине свариваемых деталей до 20 мм или диаметре до 28 мм.

Не более 1,8 мм, при толщине свариваемых деталей более 20 мм или диаметре более 28 мм.

Подрезы

Глубина не более 10% толщины свариваемого проката, но не более 1 мм

Для швов сварных соединений конструкций, возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40°С:

Вдоль усилия - глубина не более 0,5 мм при толщине свариваемого проката до 20 мм и не более 1 мм при большей толщине.

Дефекты удлиненные и сферические одиночные для строительных конструкций

Глубина не более 10% толщины свариваемого проката, но не более 3 мм,

длинна не более:

3 мм для соединений с наименьшей толщиной детали от 4 до 6мм

4 мм для соединений с наименьшей толщиной детали свыше 6 до 10мм

5 мм для соединений с наименьшей толщиной детали свыше 10 до 20мм

6 мм для соединений с наименьшей толщиной детали свыше 20 до 60мм

Дефекты удлиненные и сферические в виде цепочки или скопления для строительных конструкций

Глубина не более 5% толщины свариваемого проката, но не более 2 мм,

длина не более:

3 мм для соединений с наименьшей толщиной детали от 4 до 6мм

4 мм для соединений с наименьшей толщиной детали свыше 6 до 10мм

5 мм для соединений с наименьшей толщиной детали свыше 10 до 20мм

6 мм для соединений с наименьшей толщиной детали свыше 20 до 60мм

длина цепочки не более:

30 мм для соединений с наименьшей толщиной детали от 4 до 6мм

40 мм для соединений с наименьшей толщиной детали свыше 6 до 10мм

50 мм для соединений с наименьшей толщиной детали свыше 10 до 20мм

60 мм для соединений с наименьшей толщиной детали свыше 20 до 60мм

Для швов сварных соединений конструкций, возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40°С данный вид дефекта не допускается.

Дефекты (непровары, цепочки и скопления пор), соседние по длине шва

Расстояние между близлежащими концами – не менее 200 мм.

Число отдельных пор для сварных соединений арматуры, выполненных:

Дуговой сваркой протяженными швами на длине шва 100 мм

При сварке другими способами

Для стержней с диаметром до 28 мм - 2 ед., для стержней с диаметром свыше 28 мм – 4 ед.

Диаметр каждой поры не более 2 мм.

Для стержней с диаметром до 28 мм - 4 ед., для стержней с диаметром свыше 28 мм – 5 ед. Диаметр каждой поры не более 2 мм.

Цепочки пор для сварных соединений арматуры, выполненных:

Дуговой сваркой протяженными швами

При сварке другими способами

Для стержней с диаметром до 28 мм – не допускаются, для стержней с диаметром свыше 28 мм – 2 ед. Диаметр каждой поры не более 2 мм, длинна цепочки не более 50 мм.

Для стержней с диаметром до 28 мм – не допускаются, для стержней с диаметром свыше 28 мм – 1 ед. Диаметр каждой поры не более 2 мм, длинна цепочки не более 50 мм.

Глубина усадочных раковин наплавленного металла при выполнении стыковых соединений арматуры ванной, ванно-шлаковой и дуговой сваркой.

Для стержней с диаметром до 28 мм – 2 мм., для стержней с диаметром свыше 28 мм – 3 мм.

Таблица 9 2 Допустимые отклонения размеров конструктивных элементов сварных соединений арматуры, арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций

Геометрический параметр

Диаметр стержней, мм

Предельное отклонение

Соосность стержней в стыковых соединениях, выполненных контактной сваркой.

10-28

32-40

0,1Дм11

0,05Дм

Соосность стержней. Выполненных ванной сваркой в инвентарных формах, ванно-шовной и дуговой на стальной скобе-накладке, а также дуговой сваркой многослойными швами

10-28

32-40

0,15Дм

0,1Дм

То же, выполненных дуговой сваркой швами с накладками из стержней (тип С21-Рн по ГОСТ 14098), из арматурной стали классов12:

А-I,А-II,Ас-II

А-III

А-IV,А-VI

Aт-IVC,А-V,Ат-V

Ат-IIIС

10-40

10-40

10-22

10-32

10-28

0,3Дм

0,2Дм

0,2Дм

0,2Дм

0,2Дм

Створность накладок из стержней и стыкуемой арматуры в стыковых соединениях типа С21-Рн и С22-Ру

10-28

32-40

0,5Дм

0,3Дм

Ширина валиковых швов

10-16

18-40

±0,2Дм

±0,1Дм

Симметричность расположения накладки из стержня и стальной скобы-накладки относительно сварного стыка в продольном направлении

При длине накладок:

4Дм

6Дм

8Дм

10Дм

±0,2Дм

±0,3Дм

±0,4Дм

±0,5Дм

Длинна нахлестки в соединениях типов С23-Рэ и НI-Рш по ГОСТ14098

При длине нахлестки:

3Дм-4Дм

5Дм-6Дм

8Дм-10Дм

±0,5Дм

±0,5Дм

±0,5Дм

Длинна накладки из стержня и стальной скобы-накладки

±0,5Дм

Таблица 9 3 Обозначение классов арматурного проката

Класс арматурного

проката

Обозначение

по ранее действовавшей НТД

Нормативный

документ

A240

А-I

ГОСТ 5781-82

A300

A-II

ГОСТ 5781-82

Ас300

Ac-II

ГОСТ 5781-82

А400

A-III

ГОСТ 5781-82

А600

A-IV

ГОСТ 5781-82

А800

A-V

ГОСТ 5781-82

А1000

A-VI

ГОСТ 5781-82

Ат500С

Aт-IIIC

ГОСТ 10884-94

Ат600

Aт-IV

ГОСТ 10884-94

Ат600С

Aт-IVC

ГОСТ 10884-94

Ат600К

Aт-IVK

ГОСТ 10884-94

Ат800

Aт-V

ГОСТ 10884-94

Ат800К

Aт-VK

ГОСТ 10884-94

Ат1000

Aт-VI

ГОСТ 10884-94

Ат1000К

Aт-VIK

ГОСТ 10884-94

Ат1200

Aт-VII

ГОСТ 10884-94

9.9.1.7Дополнительным видам неразрушающего контроля (УЗК, радиография и др.) должны быть подвергнуты соединения, в количестве, указанном в проектной документации, но не менее 0,5% длины сварных швов.
9.9.1.8Методы и объем контроля (в т.ч. разрушающего) КСС проводятся в соответствии с требованиями, предусмотренными КМ.
9.9.1.9Металлографические исследования макрошлифов швов сварных соединений следует проводить в соответствии с ГОСТ 10243-75*.
9.9.1.10Параметры качества и размеры допустимых дефектов сварных швов по результатам радиографического контроля должны удовлетворять требованиям, изложенным в Таблица 9 -4.

Таблица 9 4 Параметры качества и размеры допустимых дефектов сварных швов по результатам радиографического контроля

Наименование дефекта

Количественный показатель

Непровары в корне шва для соединений, доступных для сварки с двух сторон и на подкладках

Высота- до 5% толщины свариваемого проката, но не более 2 мм, длинна - не более:

30 мм для соединений с наименьшей толщиной детали от 4 до 6 мм,

40 мм для соединений с наименьшей толщиной детали св. 6 до 10 мм,

50 мм для соединений с наименьшей толщиной детали св. 10 до 20 мм,

60 мм для соединений с наименьшей толщиной детали от 20 до 60 мм.

Непровары в корне шва для соединений, не доступных для сварки с двух сторон

Высота- до 15% толщины свариваемого проката, но не более 3 мм, длинна - не более:

30 мм для соединений с наименьшей толщиной детали от 4 до 6 мм,

40 мм для соединений с наименьшей толщиной детали св. 6 до 10 мм,

50 мм для соединений с наименьшей толщиной детали св. 10 до 20 мм,

60 мм для соединений с наименьшей толщиной детали от 20 до 60 мм.

Одиночные дефекты

Высота не более h, длинна не более S/h13

Дефекты, входящие в скопление или цепочку

Высота не более 0,5h, длинна цепочки или скопления не более длинны оценочного участка*

Непровары, цепочки и скопления пор, соседние по длине шва

Суммарные в продольном сечении шва

Расстояние между близлежащими концами не 200 мм

Суммарная площадь на оценочном участке – не более S

Швы сварных соединений конструкций, возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40 °С до минус 65 °С включительно, а также конструкций, рассчитанных на выносливость.

Непровары, несплавления, удлиненные дефекты, цепочки и скопления дефектов

Не допускаются

Одиночные сферические дефекты

Высота не более 0,5h

Расстояние между соседними дефектами – не менее удвоенной длинны оценочного участка.

Таблица 9 5 Длина оценочного участка и значения h и S

Наименьшая толщина элемента в сварном соединении, мм

Длинна оценочного участка, мм

Допустимая высота дефекта (h), мм

Суммарная площадь дефектов в продольном сечении шва на оценочном участке(S), мм²

от 4 до 6

св. 6 до 8

св. 8 до 10

св.10 до 12

св. 12 до 14

св. 14 до 16

св.16 до 18

св. 18 до 20

св. 20 до 60

15

20

20

25

25

25

25

25

30

0,8

1,2

1,6

2,0

2,4

2,8
3,2

3,6

4,0

3

4

8

10

12

14

16

18

18

Таблица 9 6 Показатели качества и размеры допустимых дефектов сварных швов по результатам УЗК

Сварные соединения

Наименьшая толщина элемента конструкции в сварном соединении, мм

Длина оценочного участка

Фиксируемая эквивалентная площадь одиночного дефекта (наименьшая поисковая), мм²

Фиксируемая эквивалентная площадь одиночного дефекта (допустимая оценочная), мм²

Допустимое число одиночных дефектов на оценочном участке, шт.

Стыковые, угловые тавровые, нахлесточные

св. 6 до 10

св. 10 до 20

св. 20 до 30

св. 30 до 60

20

25

30

30

5

5

5

7

7

7

7

10

1

2

3

3

9.9.1.11Показатели качества и размеры допустимых дефектов сварных швов по результатам УЗК должны удовлетворять требованиям, изложенным в Таблица 9 -6. Для швов сварных соединений конструкций, возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной допускаются внутренние дефекты, эквивалентная площадь которых не превышает половины значений допустимой оценочной площади. При этом наименьшую поисковою площадь необходимо уменьшить в два раза. Расстояние между дефектами должно быть не менее удвоенной длинны оценочного участка.
9.9.1.12Суммарная площадь дефектов (наружных и внутренних) на оценочном участке не должна превышать 5% для соединений, доступных сварке с двух сторон или в соединениях на подкладках и 10% для остальных соединений.
9.9.1.13Контроль герметичности сварных соединений необходимо проводить в соответствии с инструкцией, разработанной организацией, специалисты которой проводят данный контроль. В инструкции оговариваются меры безопасности при проведении испытаний, количество задействованного персонала, способы связи и оповещения, места расположения приборов контроля, порядок проведения испытаний. При проведении контроля герметичности сварных соединений необходимо применять поверенные приборы с классом точности не ниже 2,5 и с верхним пределом измерений на 15-35 % больше контролируемых величин. Величина испытательного давления оговаривается в проектной документации. Соединения считаются выдержавшими испытания, если величина изменения давления в течение 15 минут не превысит половины допустимой погрешности прибора, по которому проводится контроль.
9.9.1.14Формула для расчета допустимого падения давления: ∆=(А/200)×К, где ∆ - величина допустимого падения давления, А - максимальное значение шкалы прибора, К - класс точности прибора.
9.9.1.15При проверке герметичности пузырьковым пневматическим вакуумным методом разряжение внутри вакуум-камеры не должно быть меньше 0,03 МПа.
9.9.1.16Контроль герметичности капиллярным методом необходимо проводить в соответствии с ГОСТ 3242-79. Продолжительность контроля должна быть не менее 4 ч при положительной и не менее 8 ч при отрицательной температуре окружающего воздуха.

9.9.2Контроль качества исправления дефектных участков в материале и сварных соединениях (наплавках)

9.9.2.1Обнаруженные в результате входного, операционного или приемочного контроля недопустимые дефекты необходимо устранить, а участки шва с недопустимыми дефектами вновь заварить и проконтролировать.
9.9.2.2В организации должна быть разработана технологическая инструкция по устранению различных дефектов швов с учетом требований разделов 8.70 - 8.75, 8.78, 8.79 СНиП 3.03.01-87. Устранение дефектов производится в соответствии с разработанной инструкцией.
9.9.2.3Результаты контроля исправленных дефектных участков заносят в журнал контроля процесса сборки и сварки (наплавки).


Скачать документ

Похожие документы:

  1. Саморегулируемая организация некоммерческое партнерство (3)

    Решение
    1.1 Настоящие Правила разработаны в соответствии с требованиями Федерального закона от 23 ноября 2009 г. «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской
  2. Саморегулируемая организация Некоммерческое партнерство (1)

    Документ
    Проверка проводилась в присутствии начальника проектной группы ОАО «Брянские коммунальные системы» Смирнова В.А Проверкой установлено, что ОАО «Брянские коммунальные системы» располагается по адресу: г.
  3. Протокол №86 Заседания Правления Саморегулируемой организации Некоммерческое партнерство «ЮграСтрой»

    Документ
    По доверенности от 01.01.2012 года № 101-Ю от члена Правления СРО НП «ЮграСтрой», Генерального директора ООО «Строительно-финансовая компания «Сургутгазстрой» Кандакова Ильи Сергеевича.
  4. Формы документов на вступление в члены Саморегулируемой организации Некоммерческое партнерство

    Документ
    Заявление на получение Свидетельства о допуске к работам по строительству, реконструкции, капитальному ремонту, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства (в соответствии с Перечнем Минрегионразвития
  5. В совет директоров Саморегулируемой организации Некоммерческого партнерства (1)

    Документ
    Представляет документы и просит принять в члены Саморегулируемой организации Некоммерческого партнерства «Строительное Региональное Объединение» и выдать свидетельство о допуске к видам (или виду) работ,

Другие похожие документы..