Поиск

Полнотекстовый поиск:
Где искать:
везде
только в названии
только в тексте
Выводить:
описание
слова в тексте
только заголовок

Рекомендуем ознакомиться

'Документ'
Жорстокість людей- найгірша їх сторона. У сучасному світі проблема жорстокого ставлення до тварін зростає з кожнім днем. Неправильне виховання дітей,...полностью>>
'Документ'
В ряде случаев на практике возникают сложности по разграничению трудовых и гражданско-правовых договоров (контрактов). В этой связи следует подчеркну...полностью>>
'Литература'
Защита состоится «14» ноября 2007 г. в 16.00 часов на заседании диссертационного совета Д 212.243.02 в Саратовском государственном университете им. Н...полностью>>
'Конкурс'
Муниципальный конкурс социальной рекламы по безопасности дорожного движения «Формула безопасности» проводится Управлением образования администрации А...полностью>>

Рабочая программа по дисциплине «Основы проектирования машин» для студентов специальности 220301 Автоматизация технологических процессов и производств

Главная > Рабочая программа
Сохрани ссылку в одной из сетей:

Федеральное агентство по образованию

ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

(ОрелГТУ)

РП.ОПД.В.01.01 УП 220301 – 07 – 4 – 0

Кафедра "Мехатроника и международный инжиниринг"

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

по дисциплине «Основы проектирования машин»

для студентов специальности

220301 – Автоматизация технологических процессов и производств

Форма обучения: очная

Орел 2011

Автор, ассистент

Базлов Д.О. _____________

Рабочая программа обсуждена на заседании кафедры

«Мехатроника и международный инжиниринг».

Протокол №____ от «____» _____________201_г.


Заведующий кафедрой «Мехатроника и международный инжиниринг»

д.т.н., профессор Л.А. Савин_____________

Рабочая программа согласована с заведующим выпускающей кафедры

«Автоматизированные процессы и машины бесстружковой обработки материалов»
к.т.н., доцент Дорофеев О.В._____________

Рабочая программа утверждена на заседании УМС факультета новых технологий и автоматизации производства.

Протокол №____ от «____» _____________201_г.

Председатель УМС к.т.н., доцент Пилипенко О.В._____________

Содержание

Введение

4

1. Цели и задачи дисциплины

5

2. Требования к уровню освоения содержания дисциплин

5

3. Распределения трудоемкости дисциплины по видам учебной работы

6

4. Содержание дисциплины по темам и видам занятий

6

5. Содержание лекционного курса

7

6. Перечень лабораторных занятий

10

7. Перечень практических занятий

11

8. Распределение самостоятельной работы студентов по формам работы

12

9. Учебно-методическое, материально-техническое обеспечение дисциплины

13

10. Рекомендуемая литература

14

Введение

Предметом изучения дисциплины «Основы проектирования машин» являются процессы и явления, происходящие в технических устройствах; оценка напряженного состояния элементов, критерии работоспособности, методы расчета и конструирования элементов машин с целью определения размеров и рациональных форм, обеспечивающих заданную надежность, ресурс, массогабариты и высокие технико-экономические показатели машин.

Дисциплина завершает цикл общеинженерной подготовки студентов механических специальностей и основывается на знании следующих учебных курсов: теоретическая механика; теория упругости; сопротивление материалов; теория машин и механизмов, гидромеханика и газовая динамика; теория колебаний; триботехника, материаловедение и технология металлов; основы метрологии и взаимозаменяемости; прикладная математика; программирование; электротехника; машиностроительное черчение; теория надежности; теплопередача.

Материалы рабочей программы и преподавание дисциплины построены по традиционной схеме, предполагающей деление курса на разделы согласно классификации узлов и деталей машин (механические передачи, соединения, валы, подшипники, муфты и т.д.). Учитывая, что проектирование всех механических элементов основано на общих подходах, первый раздел включает в себя анализ основных критериев работоспособности и принципов расчета деталей на статическую прочность, выносливость и жесткость. В качестве специализированных вопросов рассматриваются проектировочные расчеты на износостойкость и колебания. Отличительной особенностью построения данной рабочей программы является использование при проведении практических занятий и курсового проектирования автоматизированных компьютерных систем расчета и проектирования.

Полученные при изучении курса «Основы проектирования машин» знания и практические навыки могут быть использованы для выполнения курсовых и дипломных проектов, при изучении специальных курсов учебной программы и в производственно-технической деятельности.

1 Цели и задачи учебной дисциплин

Целью преподавания дисциплины «Детали машин и основы конструирования» является обучение студентов современным методам конструирования и выполнения инженерных расчетов элементов машины. В задачи курса входит знакомство с основами теории надежности, с технико-экономическими основами создания и оптимального проектирования.

Программа построена на основании Государственного образовательного стандарта для специальности 220301 – Автоматизация технологических процессов и производств, выписка из которого по дисциплине «Основы проектирования машин.» включает следующие разделы: основы конструирования и расчета деталей машин; соединения стержней, листов и корпусных деталей; сварные, паяные, клеевые и заклепочные, с натягом, резьбовые, шпоночные, шлицевые и профильные соединения; зубчатые, червячные, ременные и цепные передачи; фрикционные передачи и вариаторы; передачи винт-гайка; оси и валы; подшипники скольжения и качения; муфты для соединения валов; станины, корпусные детали, направляющие, смазочные устройства.

2 Требования к уровню освоения содержания дисциплины

В результате изучения курса студенты должны:

  1. знать типовые конструкции узлов и механизмов;

  2. на основании технических заданий выполнять синтез кинематических и конструктивных схем механизмов;

  3. овладеть методами проектирования, обеспечивающими разработку рациональных конструкций, исходя из заданных технических требований, условий работы технической системы и производственно-экономических возможностей;

  4. использовать при проектировании экономический подход;

  5. проводить сравнительный анализ технико-экономических возможностей различных видов машин и механизмов;

  6. выполнять кинематический расчет механических приводов и рациональный выбор двигателей;

  7. знать типовые и уметь выявить главные для конкретной детали критерии работоспособности;

  8. уметь выполнять проектировочные и проверочные расчеты деталей на статическую прочность, выносливость, жесткость и износостойкость;

  9. проводить тепловые и динамические расчеты;

  10. уметь рационально выбрать конструктивные материалы и термообработку деталей для выполнения заданных функций;

  11. выполнять проектные, проверочные и оптимизационные расчеты деталей машин с использованием ЭВМ;

  12. уметь выполнять (разрабатывать) и читать чертежи и схемы;

  13. иметь навыки изложения сути технического решения.

3 Распределение трудоемкости дисциплины по видам учебной работы

Таблица 1

Распределение часов учебного плана


Вид учебной работы

Всего часов

Семестр

4, 5

Часов на 4 семестр
Часов на 6 семестр

Общая трудоемкость дисциплины

190

66

120

1

1.1

1.2

1.3

Аудиторные занятия. Всего

Лекции (Л)

Лабораторные работы (ЛР)

Практические занятия (ПЗ)

110

40

32

38

42

30

12

10

68

10

20

28

2

Индивидуальные занятия

с преподавателями

4

2

2

3

3.1

3.2

3.3

3.4

Самостоятельная работа (СРС). Всего

Курсовой проект

Расчетно-графические работы

Контрольные работы

Другие виды самостоятельной

работы

(подготовка к ЛР, ПЗ, С, изучение теоретического материала и т.д.)

80

50

30

16

16

64

50

14

Вид итогового контроля

Зачет

Экзамен

4 Содержание дисциплины по темам и видам занятий

Таблица 2

Распределение нагрузки по темам и видам занятий

Раздела

Тема раздела

Количество часов

Всего

Л

ЛР

ПЗ

С

СРС

ИЗ

1

2

3

4

5

6

7

Инженерные основы расчетов

Механические передачи и приводы

Зубчатые передачи

Валы, подшипники, уплотнения

Муфты. Пружины. Демпферы

Соединения

Конструирование деталей и узлов

8

32

42

26

10

18

30

4

10

8

6

4

6

2

-

8

8

8

4

4

-

2

2

4

2

-

2

2

-

-

-

-

-

-

-

10

12

14

10

6

8

20

Всего часов

190

40

42

28

-

80

4

5 Содержание лекционного курса

Таблица 3

№ Раздела

лекции

Тема лекции, план лекций

Кол-во час.

Рекомендуемая литература

1

1

2

Инженерные основы расчета элементов машин

Введение. Задачи и содержание курса. Исторический обзор и философские аспекты инженерной деятельности. Классификация деталей. Критерии работоспособности. Прочность. Жесткость. Износостойкость. Виброустойчивость. Теплостойкость.

Расчетные нагрузки. Допускаемые напряжения. Коэффициент запаса прочности.

Надежность. Основные понятия, характеристики и уравнения теории надежности. Конструкционные материалы Этапы проектирования. Технологичность. Допуски и посадки. САПР. Конструкторские базы данных.

2

2

/18/,c.11-21

/15/,c.9-36

/8/,c.6-11,

62-104

/1/,с.62-105

/3/,с.6-19

/18/,c.28-34,

45-51

/6/,c.54-62

/8/,c.15-22

/21/,c.30-36

2

3

4

5

6

7

Механические передачи и приводы

Механические передачи. Назначение. Классификация. Основные параметры. Применение. Преимущества и недостатки.

Фрикционные передачи. Вариаторы. Принцип работы. Параметры. Классификация. Схемы. Кинематический и силовой расчет.

Ременные передачи. Классификация. Критерии работоспособности и расчета. Кривые скольжения.

Червячные передачи. Общие сведения. Параметры. Преимущества и недостатки. Силы в зацеплении. Проектный и проверочный расчет червячных передач. Влияние различных параметров на контактную и изгибную прочность.

Цепные передачи. Параметры. Классификация. Кинематика и силы. Выбор и проверка цепных передач.

Передача винт-гайка. Резьбы. Основные параметры. Применение. Преимущества и недостатки. Критерии расчета.

2

2

2

2

2

/9/,c.113-292

/18/,c.150-315

/9/,c.240-250

/18/,c.267-277

/8/,c.487-497

/9/,c.198-215

/18/,c.228-248

/6/,c.1-72-76

/8/,c.220-235

/21/,c.340-357

/9/,c.276-291

/18/,c.249-266

/8/,c.153-212

/9/,с.292-294

/18/,c.308-315

3

8

9

10

11

12

Зубчатые передачи

Зубчатые передачи. Теоретические основы. Параметры. Преимущества и недостатки. Виды разрушения зубьев. Материалы зубчатых колес. Химико-термическая обработка зубьев. Контактные и изгибные напряжения. Режимы работы. Расчетная нагрузка.

Эвольвентные прямозубые зубчатые передачи. Сложнонапряженное состояние зуба. Силы в зацеплении. Формула Герца. Расчет на контактную прочность. Расчет зубьв на изгиб. Проектный и проверочный расчет зубчатых передач.

Особенности расчета косозубых и конических зубчатых передач.

Винтовые и гипоидные передачи. Передачи с зацеплением Новикова. Особенности расчета. Волновые зубчатые передачи. Принцип работы. Основные параметры. Конструктивные схемы. Расчет. Особенности расчета планетарных передач.

Оптимизация параметров зубчатых передач. КПД, смазка и охлаждение редукторов. Тепловой расчет. Последовательность расчета зубчатых передач.

2

2

2

2

2

/9/,c.113-197

/18/,c.150-227

/8/,c.169-212

/21/,c.285-339

/1/,c.169-213

/2/,c.113-198

/9/,c.132-144

/18/,c.165-168

/8/,c.193-205

/18/,c.168-172

/9/,c.144-150

/9/,c.190-197

/18/,c.202-212

/9/,c.216-231

/18/.c,220-227

/6/,c/234-244

/18/,c.201-202

/9/,c.231-234

4

13

14

Валы, подшипники, уплотнения

Валы и оси. Виды. Проектировочный расчет. Расчетные схемы. Проверочный расчет на усталостную прочность, жесткость и колебания.

Подшипники. Классификация. Принцип работы. Требования. Подшипники качения. Конструкции. Степени точности. Расшифровка. Материалы. Расчет подшипников качения по статической и динамической грузоподъемности. Проверочный расчет на долговечность.

2

2

/9/,c.295-307

/18/,c.316-337

/8/,c.339-353

/9/,c.308-340

/18/,c.372-401

/15/,c.323-401

/8/,c.396-431

/21/,c.425-439

15

Подшипники скольжения. Классификация. Виды трения. Смазочные и конструкционные материалы. Конструкции. Условные расчеты. Проверочные расчеты подшипников скольжения. Формула Рейнольдса. Критерии работоспособности. Стационарные и динамические характеристики. Уплотнения подвижных и неподвижных соединений. Классификация уплотнений. Параметры, выбор и расчет уплотнений.

2

/9/,c.308-340

/18/,c.372-401

/15/,c.323-401

/8/,c.396-431

/21/,c.425-439

/15/,c.472-521

/8/,c.458-460

5

16

Муфты, пружины, демпферы

Муфты. Назначение. Классификация. Конструкции. Выбор и проверка муфт. Пружины. Рессоры. Демпферы. Параметры. Выбор и расчет

2

/9/,c.341-375

/18/,c.417-459

/18/,c.406-416

/15/,c.488-524

6

17

18

19

Соединения

Соединения. Классификация. Резьбовые соединения. Виды. Расчет резьбы на срез и смятие. Условие равнопрочности. Распределение нагрузки по виткам резьбы. Диаграмма затянутого резьбового соединения. Расчет резьбовых соединений при условии раскрытия (нераскрытия) стыка. Расчет группы болтов.

Сварные и клепаные соединения. Расчет различных видов сварных и заклепочных швов. Паяные и клеевые соединения.

Назначение, параметры и расчет (выбор) шпоночных, шлицевых, штифтовых и клеммовых соединений. Соединения гарантированным натягом.

2

2

2

/9/,c.21-57

/18/,c.56,

90-117

/15/,c.57-97

/8/,c.284-303

/21/,c.206-228

/1/,c.257-315

/9/,c.58-83

/18,c.56-79

/15,c.13-47

/9/,c.87-112

/18/,c.72-126

/15/,c.97-106

7

20

Конструирование деталей и узлов

Корпусные детали. Преобразователи движения. Управляющие устройства. Эвристические, экспериментальные и формализованные методы проектирования. Математически модели технических объектов. Принципы конструирования.

2

/6/,c.257-284

/1/,c.462-497

Всего часов

40

6 Перечень лабораторных работ

Таблица 4




Скачать документ

Похожие документы:

  1. Методическое пособие для студентов специальностей 220301 «Автоматизация технологических процессов и производств»

    Учебно-методическое пособие
    Методическое пособие по курсу «Автоматизация технологических процессов и производств» для студентов специальности: 220301 – «Автоматизация технологических процессов и производств», 140604 – «Электропривод и автоматика промышленных
  2. Рабочая программа по дисциплине сд. 08 Моделирование систем По специальности 220301 Автоматизация технологических процессов и производств (по отраслям применения)

    Рабочая программа
    Целью дисциплины «Моделирование систем управления» является изучение положений и методов теории моделирования применительно к системам управления, возможностей ее применения при решении научных и технических задач.
  3. Методические указания к выполнению дипломного проекта (дипломной работы) по специальностям: 220301 Автоматизация технологических процессов и производств

    Методические указания
    Методические указания к выполнению дипломного проекта (работы) по специальностям 220301 - Автоматизация технологических процессов и производств; 230201 - Информационные системы и технологии (в управлении).
  4. Опорные конспекты разработаны на базе лекций по дисциплине «Инженерная графика» ипредназначены для студентов, обучающихся по сокращенной рабочей программе на базе начального профессионального образования

    Конспект
    Данный каталог содержит перечень разработанных и составленных преподавателями колледжа учебных, учебно-методических пособий, разработок и материалов в рамках реализации Приоритетного национального проекта «Образование» в 2008, 2009 гг.
  5. Рабочая программа По дисциплине «Оборудование и технология печатных процессов» По специальности 220301. 65 Автоматизация технологических процессов и производств

    Рабочая программа
    Для специальности 220201.65 «Управление и информатика в технических системах» дисциплина «Оборудование и технология печатных процессов» является специальной.

Другие похожие документы..