Поиск

Полнотекстовый поиск:
Где искать:
везде
только в названии
только в тексте
Выводить:
описание
слова в тексте
только заголовок

Рекомендуем ознакомиться

'Документ'
1 При отсутствии в штате предприятия (организации) должности главного бухгалтера или другого должностного лица, выполняющего его функции, справка мож...полностью>>
'Литература'
Вопросам патриотического воспитания подрастающего поколения уделяется первостепенное внимание в современной школе. В настоящее время общество нуждаетс...полностью>>
'Реферат'
Желание сохранить молодость и красоту не дает покоя не только женщинам, но и ученым. Даже такие серьезные люди как физики не остались в стороне, и во...полностью>>
'Документ'
Альберт Эйнштейн родился 14 марта1879 г. в немецком городе Ульме в небогатой еврейской семье. Отец Альберта, Герман Эйнштейн, был владельцем небольшог...полностью>>

Основание выполняет Заказчик, согласно проекта. Оно должно быть песчаным, уплотнённым, непромороженным

Главная > Документ
Сохрани ссылку в одной из сетей:

Перв. примен.

5 Методы производства основных строительно-монтажных работ

5.1 Приёмка площадки

При приёмке площадки, следует выполнять входной, операционный и приемочный контроль, руководствуясь требованиями СНиП 3.04.01-87 и справочным приложением 1.

Основание выполняет Заказчик, согласно проекта. Оно должно быть песчаным, уплотнённым, непромороженным. Качество уплотнения основания должно соответствовать проектным требованиям.

Просветы между контрольной 2-х метровой рейкой и проверяемой поверхностью основания не должно превышать 15мм, при измерении нивелиром не более — 20 мм на всю длину выверяемого участка.

Для производства работ Заказчик предоставляет закрытый контур и герметичную кровлю.

Температура основания на момент приёмки бетона должна быть выше 00С, температура воздуха выше +50С.

5.2 Технология устройства ж/б полов

5.2.1 Общие положения

Система промышленных полов по технологии Mastertop основана на упрочнении верхнего слоя бетона путём внесения на его поверхность специальной сухой цементной смеси.

Технология устройства бетонного пола с упрочнённым верхним слоем основана на формировании на поверхности свежеуложенного бетона плотного, монолитного с основанием слоя. Данная технология обеспечивает создание высокопрочной и износостойкой поверхности пола одновременно с укладкой бетонного основания.

Формирование и отделка поверхностного слоя выполняются поэтапно с помощью затирочной машины. По завершении отделки поверхность обрабатывается Masterkure 113 — жидким составом для ухода за бетоном и поверхностной герметизации.

Материал Mastertop 100 представляет собой готовую к употреблению сухую смесь на основе гидравлических вяжущих с минеральным наполнителем.

5.2.2 Установка направляющих

Для укладки бетона на необходимый уровень, если не используется MAGIC SCREED, на подготовленное щебёночное основания должны быть установлены направляющие (труба Ду 20(25)). Опорные стойки, на которые устанавливаются направляющие, должны быть с антикоррозионным покрытием. Шаг установки опорных стоек должен быть 1м. В данном проекте возможно использование технологии укладки и выравнивания бетона по “жидким маякам”.

Справ. №

Подп. и дата

Инв. № дубл.

Взам. инв. №

Подп. и дата

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Инв. № подл.

Разраб.

Проект производства работ по устройству бетонной плиты пола с обработкой поверхности по технологии Mastertop

Лит.

Лист

Листов

Пров.

6

37

Т. контр.

ООО «ТОПБЕТОН»

г. Санкт-Петербург

Гл. инж.

Утв.

Формат А4

Перв. примен.

5.2.3 Устройство тепляка

В случае если средняя суточная температура воздуха ниже 0С или ночная температура ниже – 5С, то во избежание замерзания бетона необходимо устройство тепляка. К колоннам, на высоте 5 м поперек всего помещения устанавливаются троса 10 мм. Троса крепятся к колоннам при помощи анкерных болтов и натягиваются при помощи талрепов.

Затем вдоль всего помещения устанавливаются троса 6 мм, с шагом 3 метра.

На высоте 5 метров, на установленные троса укладывается армированная полиэтиленовая плёнка либо торпоулин. Ширина перехлёстов плёнки составляет около 30см. Перехлёсты скрепляются мешкозашивочной машиной. Для создания надёжного закрытого контура, свешивающиеся полотнища плёнки крепятся к колоннам при помощи бруса.

Затем делаются отсечки по захваткам (типа полога). Захватки должны быть закрыты друг от друга.

Все существующие проёмы и проходы также закрываются плёнкой либо торпоулином. Конструкцию тепляка см. в приложении № 12а.

Затем по углам, в каждой предполагаемой захватке, устанавливается два тепловентилятора (примечание: для создания необходимой температуры количество вентиляторов может быть увеличено).

Тепловентиляторы работают бесперебойно и поддерживают необходимую температуру у поверхности примерно +5…+100С.

После полного обогрева основания, температура основания должна быть выше 00С выполняется весь комплекс ж/б работ согласно существующему ППР.

Обогрев карт бетонирования идёт до набора 40% прочности бетона.

Затем тепляки можно демонтировать.

5.2.4 Опалубочные работы

Опалубка выполняется из водостойкой фанеры. Конструкцию опалубки см. в приложении №12б. Опалубка устанавливается на каждую карту бетонирования и выверяется на нужную высоту. Контроль качества установки определяется нивелиром, шаг измерения не более 1 м. Допуск отклонения от горизонта плоскости (допуск плоскостности) должен составлять не более 1 мм на всю длину опалубки. Допуск прямолинейности должен быть не более 2мм на каждый метр опалубки.

Минимальная прочность бетона при распалубке незагруженных монолитных конструкций:

— вертикальных поверхностей конструкций из условия сохранения формы — 2-3кгс/см2;

— горизонтальных и наклонных поверхностей при пролёте до 6м — 70% от проектной.

5.2.5 Гидроизоляция

На всю поверхность подготовленного песчаного основания укладывается полиэтиленовая плёнка толщиной 100мкм. Стены и колонны защищаются плёнкой, от брызг бетона. Высота нахлёста равна 1м.

Справ. №

Подп. и дата

Инв. № дубл.

Взам. инв. №

Подп. и дата

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Инв. № подл.

Разраб.

Проект производства работ по устройству бетонной плиты пола с обработкой поверхности по технологии Mastertop

Лит.

Лист

Листов

Пров.

6

37

Т. контр.

ООО «ТОПБЕТОН»

г. Санкт-Петербург

Гл. инж.

Утв.

Формат А4

Перв. примен.

5.3.4 Особенности при снятии направляющих

К моменту способности бетона выдерживать вес человека, из тела бетонной плиты должны быть извлечены временные направляющие, если не использовался MAGIC SCREED

5.2.6 Арматурные и бетонные работы

Устройство бетонных полов необходимо выполнять, согласно проекта и графика производства работ.

Армирование плиты пола следует производить арматурной сеткой. Основное армирование состоит из арматурных сеток 10 и 9 , шаг установки арматуры 150 мм в два слоя . Арматурная сталь (стержневая, проволочная) и сортовой прокат, арматурные изделия и закладные элементы должны соответствовать проекту и требованиям соответствующих стандартов.

Транспортирование и хранение арматурной стали следует выполнять по
ГОСТ 7566—81.

Монтаж арматурных конструкций производить с обеспечением фиксации защитного слоя.

Толщина верхнего защитного слоя составляет 20 мм, нижнего защитного слоя 30 мм. Обеспечение защитного слоя осуществляется при помощи специальных фиксаторов. Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона не должно превышать мм.

Бессварочные соединения стержней производить:

— стыковые — внахлёстку;

— крестообразные — дуговыми прихватками или вязкой оцинкованной или отожженной проволокой.

Допускается применение специальных соединительных элементов (пластмассовые и проволочные фиксаторы).

Отклонение в расстоянии между отдельно установленными стержнями не должно превышать:

— для плит и стен фундаментов ± 20мм.

Справ. №

Подп. и дата

Инв. № дубл.

Взам. инв. №

Подп. и дата

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Инв. № подл.

Разраб.

Проект производства работ по устройству бетонной плиты пола с обработкой поверхности по технологии Mastertop

Лит.

Лист

Листов

Пров.

7

37

Т. контр.

ООО «ТОПБЕТОН»

г. Санкт-Петербург

Гл. инж.

Утв.

Формат А4

Перв. примен.

Транспортирование и подачу бетонной смеси следует осуществлять специализированными средствами, обеспечивающими сохранение заданных свойств бетонной смеси. Запрещается добавлять воду, при транспортировании и на месте укладки бетонной смеси, для увеличения её подвижности. При устройстве плиты пола с упрочнённым верхним слоем Mastertop 100 запрещается добавлять в бетонную смесь различные добавки, за исключением суперпластификатора Sika ViscoCrete 5-800.

Толщина бетонной плиты пола составляет 250 мм. Бетонная смесь должна иметь класс качества В25. Осадка конуса должна быть 10-12см. Процент вовлечённого воздуха не должен превышать 3%.

Представитель ООО «ТОПБЕТОН» проверяет качество бетонной смеси, измеряет осадку конуса и температуру бетонной смеси, изготавливает контрольные образцы.

Контроль бетонной смеси должен осуществляться в каждом автобетоносмесителе.

Бетонная смесь должна отвечать заданным пластическим свойствам, минимизации усадочного трещинообразования, а также иметь дополнительный эффект удобоукладываемости, завоздушивания, скорости прироста первоначальной прочности и уменьшению дополнительного количества воды. Для этого, при необходимости, в бетонную смесь вводят суперпластификатор Sika ViscoCrete 5-800 и перемешивают в миксере при оборотах не менее 1 минуты на 1м3 бетона. Величина дозировки суперпластификатора составляет до 0,4кг/м3.

Перед бетонированием горизонтальные и наклонные бетонные поверхности рабочих швов должны быть очищены от мусора, грязи, масел, цементной плёнки и др. Непосредственно перед укладкой бетонной смеси очищенные поверхности должны быть промыты водой и просушены струей воздуха.

Все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе последующего производства работ (подготовленные основания конструкций, арматура, закладные изделия и др.), а также правильность установки и закрепления опалубки и поддерживающих её элементов должны быть приняты в соответствии со СНиП 3.01.01-85.

После подготовки бетонной смеси, происходит её укладка на необходимый уровень по заранее выставленным отметкам. Нельзя использовать виброрейку для перемещения бетона. Перемещение бетона производится только при помощью лопат. Уплотнение бетонной смеси поверхностными вибраторами следует производить прямыми непрерывными полосами, шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия, поверхностных вибраторов — должен обеспечивать перекрытие на 100 мм.

При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки. Использование вибраторов допускается только для уплотнения бетона, но не для его перемещения.

Сразу после укладки, поверхность бетона выравнивается рейкой, скридером (MAGIC SCREED) или при помощи лазерного скридера (CopperHead). Эта операция должна быть завершена до начала водоотделения из бетона.

Разрыв во времени между укладкой слоев бетона при температуре воздуха 5-20°С должен быть не более 1 ч; при температуре 20-25С - не более 45 мин, при температуре 25-30°С - не более 30 мин. Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку конструкций не должна превышать 1 м.

При вынужденных длительных перерывах в укладке бетона должны устраиваться рабочие швы, которые обеспечивают сопряжение смежных участков покрытия с требуемой ровностью и надежностью. Поверхность рабочих швов, устраиваемых с перерывами, должна быть перпендикулярна к оси бетонируемой поверхности плит.

Справ. №

Подп. и дата

Инв. № дубл.

Взам. инв. №

Подп. и дата

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Инв. № подл.

Разраб.

Проект производства работ по устройству бетонной плиты пола с обработкой поверхности по технологии Mastertop

Лит.

Лист

Листов

Пров.

8

37

Т. контр.

ООО «ТОПБЕТОН»

г. Санкт-Петербург

Гл. инж.

Утв.

Формат А4

Перв. примен.

5.2.7 Первоначальная затирка бетона

Перед затиркой необходимо удалить излишки воды с поверхности бетона, с помощью гибкого резинового шланга, протаскиваемого по поверхности бетона.

Затирка бетона начинается после исчезновения влажного блеска поверхности, бетоноотделочной машиной с диском. Необходимо избегать «зарывание» диска в поверхность бетона. Ранняя потеря воды и ускоренная усадка бетона в местах примыканий требуют повышенного внимания для определения времени начала затирки в этих местах.

5.2.8 Первое внесение материала Mastertop 100

Первоначально на поверхность бетона вносится примерно 3,5 кг/м2 (это 2/3 от 5 кг/м2) материала. Материал разбрасывается по поверхности вручную или с помощью дозаторной тележки. Не допускается разбрасывание материала лопатами. Внесение материала начинается сразу, как только поверхность бетона будет способна выдерживать вес человека. В первую очередь материал вносится на поверхность вдоль примыканий. Материал распределяется по поверхности равномерным слоем.

5.2.9 Первая затирка поверхности с Mastertop 100

После того, как слой упрочнителя Mastertop 100 равномерно наберёт влагу (это определяется равномерностью потемнения нанесённого слоя), производится его затирка бетоноотделочной машиной с диском. Диск не должен «зарываться» в поверхность материала. В первую очередь обрабатываются поверхность вдоль примыканий к стенам, колоннам. Если невозможно обработать места примыкания механическим способом, то необходимо произвести затирку ручным инструментом. Во время первой затирки набравший из бетона влаги пластичный упрочнитель поверхности должен быть внедрён в поверхностный слой бетонного основания. Во время затирки не допускается разбрызгивание воды на обрабатываемую поверхность.

5.2.10 Повторное внесение материала Mastertop 100

Сразу после окончания первой затирки поверхности, необходимо внести оставшиеся 1,5 кг/м2 (это 1/3 от 5 кг/м2) материала, для того, чтобы материал успел набрать влагу из первого слоя до того, как она успеет испариться. Для получения равномерного слоя, второй слой материала должен вноситься под прямым углом к направлению внесения первого слоя.

5.2.11 Вторая затирка поверхности с Mastertop 100

Как только внесённый второй слой материала Mastertop 100 равномерно наберёт влагу (это определяется равномерностью потемнения нанесённого слоя), необходимо произвести затирку поверхности бетоноотделочной машиной с диском. По мере набора прочности верхнего слоя, производится дополнительная затирка и уплотнение поверхности.

Справ. №

Подп. и дата

Инв. № дубл.

Взам. инв. №

Подп. и дата

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Инв. № подл.

Разраб.

Проект производства работ по устройству бетонной плиты пола с обработкой поверхности по технологии Mastertop

Лит.

Лист

Листов

Пров.

9

37

Т. контр.

ООО «ТОПБЕТОН»

г. Санкт-Петербург

Гл. инж.

Утв.

Формат А4

Перв. примен.

5.2.12 Первое выглаживание поверхности с Mastertop 100

Как только обрабатываемая поверхность станет достаточно твёрдой нужно приступать к выглаживанию: кельмами в местах примыкания к стенам или колоннам и бетоноотделочными машинами с лопастями. Лопасти должны быть как можно более плоскими, не допускается их «зарывание» в поверхность бетона.

5.2.13 Второе выглаживание поверхности с Mastertop 100

Как только обрабатываемая поверхность «стянется» надо снова её загладить. Лопасти должны быть немного приподняты.

В жару и при ветре второе выглаживание необходимо провести немедленно! Эти условия способствуют испарению влаги, и любая задержка может быть причиной брака.

5.2.14 Последующие выглаживания поверхности

Если есть необходимость, то допускается провести последующие выглаживания. Наклон лопастей у бетоноотделочной машины необходимо слегка приподнять и довести обрабатываемую поверхность до матового, глянцевого состояния.

Бетонирование и обработка поверхности имеют круглосуточный цикл.

5.2.15 Контроль, испытание, образцы, измерение осадки конуса

Во время производства работ Начальник участка или производитель работ обязан организовать контроль качества сталефибробетонной (бетонной) смеси каждого автобетоносмесителя.

1 Измерение осадки конуса.

Приемщик бетона, используя ведро металлическое, отбирает пробу бетонной смеси в количестве примерно 10 кг. Устанавливает конус для определения подвижности на ровную горизонтальную, металлическую поверхность (диск от затирочной машины). Все поверхности, соприкасающиеся при испытании с бетонной смесью (внутренняя поверхность конуса, горизонтальная поверхность, штыковка (металлический стержень 16мм)), должны быть протерты влажной тканью. Приемщик заполняет конус для определения подвижности в 3 слоя, равных по высоте, штыкуя каждый слой 25 раз. После этого срезает выступающую часть бетонной смеси мастерком и заравнивает поверхность. Приемщик бетона плавно в вертикальном направлении поднимает конус для определения подвижности и ставит его рядом с отформованным бетонным конусом. По разнице в высоте формы конуса и отформованного бетонного образца бетонной смеси и определяют подвижность бетонной смеси в сантиметрах.

Справ. №

Подп. и дата

Инв. № дубл.

Взам. инв. №

Подп. и дата

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Инв. № подл.

Разраб.

Проект производства работ по устройству бетонной плиты пола с обработкой поверхности по технологии Mastertop

Лит.

Лист

Листов

Пров.

10

37

Т. контр.

ООО «ТОПБЕТОН»

г. Санкт-Петербург

Гл. инж.

Утв.

Формат А4

Перв. примен.

Если бетонная смесь не соответствует заданным требованиям, технолог или приемщик бетона должен немедленно сообщить об этом Начальнику участка (Прорабу) и не допускать автобетоносмеситель к разгрузке, сделав отметку в накладной о времени и причине отказа от бетона, и ждать дальнейших указаний Начальника участка (Прораба).

Если бетонная смесь соответствует требуемому качеству, то технолог или приемщик бетона, по необходимости, загружает в автобетоносмеситель, который должен вращаться на максимальных оборотах, пластификатор, по нормам, выданным Начальником участка (Производителем работ) и засекает время, которое необходимо для перемешивания пластификатора (устанавливается Начальником участка (Производителем работ)).

Приемщик бетона берет бетонную смесь из отформованного конуса и укладывает ее в предварительно смазанную отработанным маслом форму. При этом смесь укладывается за два раза и каждый раз проштыковывается не менее 10 раз (особенно в углах). Избыток смеси убирается мастерком и поверхность образца выглаживается. После этого производится 6÷8 встряхиваний формы путем постукивания формы об основание.

Необходимо изготовить – не менее 4 образцов за одну смену заливки бетона.

На следующий день приемщик бетона вынимает образцы из формы и помещает их в плотную полиэтиленовую упаковку. Маркирует – проставляет дату изготовления.

Образцы бетона должны храниться:

– в летнее время (при положительных температурах) – при температуре +20оС.

Начальник участка (прораб) должен получить от завода – поставщика бетонной смеси документ о качестве на бетонную смесь на каждый день заливки с указанием объема.

Справ. №

Подп. и дата

Инв. № дубл.

Взам. инв. №

Подп. и дата

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Инв. № подл.

Разраб.

Проект производства работ по устройству бетонной плиты пола с обработкой поверхности по технологии Mastertop

Лит.

Лист

Листов

Пров.

11

37

Т. контр.

ООО «ТОПБЕТОН»

г. Санкт-Петербург

Гл. инж.

Утв.

Формат А4

Перв. примен.

Во время производства работ по устройству полов необходимо производить полный шестиступенчатый контроль отклонений плоскости от горизонтали и ровности пола:

СТУПЕНЬ 1 — Приемка основания.

Приемка основания производится в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87.

Отклонения плоскости элемента от горизонтали на всю длину выверяемого участка – не более 20 мм (измерение нивелиром).

Просветы между контрольной 2-х метровой рейкой и проверяемой поверхностью не должны превышать для: песчаных оснований - 15 мм.

СТУПЕНЬ 2Установка опалубки.

Опалубка должна быть жёстко закреплена и установлена в ноль. На всём протяжении должны быть выполнены контрольные замеры нивелиром (шаг измерения не более 1 метра). Допуск отклонения от горизонтальной плоскости (допуск плоскостности) должен составлять не более 1 мм на всю длину опалубки. Допуск прямолинейности должен быть не более 2 мм на каждый метр опалубки.

СТУПЕНЬ 3Контроль отклонений плоскости от горизонтали и контроль ровности при приемке бетона.

Отклонение плоскости от горизонтали контролировать лазерным нивелиром.

При измерении оптическим нивелиром, производится не менее 5 контрольных измерений на каждые 50-100м поверхности, отклонение плоскости от горизонтали должно составлять 20 мм на всю длину выверяемого участка.

Отклонение по ровности контролировать специальной контрольной рейкой на ручке. На каждые 50-70м2 поверхности покрытия делают не менее 9 контрольных измерений. Отклонения поверхности покрытия от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой не должны превышать 4мм.

СТУПЕНЬ 4Контроль отклонений плоскости от горизонтали и контроль ровности при первоначальной затирке бетона.

Отклонение плоскости от горизонтали контролировать оптическим нивелиром. Производится не менее 5 контрольных измерений на каждые 50-100м поверхности, отклонение плоскости от горизонтали должно составлять 20 мм на всю длину выверяемого участка.

Отклонение по ровности контролировать специальной контрольной рейкой на ручке. На каждые 50-70м2 поверхности покрытия делают не менее 9 контрольных измерений. Отклонения поверхности покрытия от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой не должны превышать 4мм.

СТУПЕНЬ 5Контроль отклонений плоскости от горизонтали и контроль ровности при первой затирке поверхности с внесённым Мастертоп.

Отклонение плоскости от горизонтали контролировать оптическим нивелиром. Производится не менее 5 контрольных измерений на каждые 50-100м поверхности, отклонение плоскости от горизонтали должно составлять 20 мм на всю длину выверяемого участка.

Отклонение по ровности контролировать специальной контрольной рейкой на ручке. На каждые 50-70м2 поверхности покрытия делают не менее 9 контрольных измерений. Отклонения поверхности покрытия от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой не должны превышать 4мм.

СТУПЕНЬ 6Окончательный контроль отклонений плоскости от горизонтали и контроль ровности готовой поверхности.

Отклонение плоскости от горизонтали контролировать оптическим нивелиром. Производится нивелирная съемка всей площадки сеткой 2 метра, отклонение плоскости от горизонтали должно составлять 20 мм на всю длину выверяемого участка, согласно СНиП3.03.01-87.

Отклонение по ровности контролировать специальной контрольной рейкой на ручке. На каждые 50-70м2 поверхности покрытия делают не менее 9 контрольных измерений. Отклонения поверхности покрытия от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой не должны превышать 4мм.

Справ. №

Подп. и дата

Инв. № дубл.

Взам. инв. №

Подп. и дата

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Инв. № подл.

Разраб.

Проект производства работ по устройству бетонной плиты пола с обработкой поверхности по технологии Mastertop

Лит.

Лист

Листов

Пров.

12

37

Т. контр.

ООО «ТОПБЕТОН»

г. Санкт-Петербург

Гл. инж.

Утв.

Формат А4

Перв. примен.

5.2.16 Уход за поверхностью

Сразу после окончания выглаживания, поверхность покрывается жидким мембранообразующим составом Masterkure 113 для уменьшения испарения воды с поверхности бетона и создания оптимальных условий набора прочности. Кроме функции ухода за бетоном, этот состав дополнительно упрочняет и уплотняет поверхность и защищает её от проникновения влаги и жидких химических веществ. Нанесение материала осуществляется валиком или распылением. Расход материала составляет 0,1л/м2.

5.2.17 Очистка инструмента и оборудования

По окончанию работ необходимо сразу же произвести очистку и промывку водой инструмента и оборудования.

Заказчик предоставляет место для промывки бетоносмесителей и бетононасоса.

5.2.18 Швы

Деформационные швы устраиваются согласно проектным данным (выполняются из металлического окрашенного уголка 75×50×5, расстояние между уголками составляет 20 мм). В шов устанавливается пеноплекс, края шва обрабатываются праймером Sika primer 3 и затем заполняются герметиком Sikaflex PRO 3WF.

Изоляционные швы устраиваются вдоль стен, колонн — бетонная плита отсекается пеноплексом шириной 20 ммм, края шва обрабатываются праймером Sika primer 3 и затем заполняются герметиком Sikaflex PRO 3WF.

Температурно-усадочные швы устраиваются согласно проектным данным. В шов устанавливается пеноплекс, края шва обрабатываются праймером Sika primer 3 и затем заполняются герметиком Sikaflex PRO 3WF.

Концентраторы напряжений устраиваются согласно проектным данным.

ВНИМАНИЕ!

Полная пешеходная нагрузка разрешается через 3 суток. Полная нагрузка на плиту разрешается через 28 суток.

Справ. №

Подп. и дата

Инв. № дубл.

Взам. инв. №

Подп. и дата

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Инв. № подл.

Разраб.

Проект производства работ по устройству бетонной плиты пола с обработкой поверхности по технологии Mastertop

Лит.

Лист

Листов

Пров.

13

37

Т. контр.

ООО «ТОПБЕТОН»

. Санкт-Петербург

Гл. инж.

Утв.

Формат А4

Перв. примен.

Приложение 12б

Справ. №

Подп. и дата

Инв. № дубл.

Взам. инв. №

Подп. и дата

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Инв. № подл.

Разраб.

Проект производства работ по устройству бетонной плиты пола с обработкой поверхности по технологии Mastertop

Лит.

Лист

Листов

Пров.

6

37

Т. контр.

ООО «ТОПБЕТОН»

г. Санкт-Петербург

Гл. инж.

Утв.

Формат А4

Перв. примен.

Приложение

Справ. №

Подп. и дата

Инв. № дубл.

Взам. инв. №

Подп. и дата

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Инв. № подл.

Разраб.

Проект производства работ по устройству бетонной плиты пола с обработкой поверхности по технологии Mastertop

Лит.

Лист

Листов

Пров.

6

37

Т. контр.

ООО «ТОПБЕТОН»

г. Санкт-Петербург

Гл. инж.

Утв.

Формат А4

Перв. примен.

Приложение

Справ. №

Подп. и дата

Инв. № дубл.

Взам. инв. №

Подп. и дата

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Инв. № подл.

Разраб.

Проект производства работ по устройству бетонной плиты пола с обработкой поверхности по технологии Mastertop

Лит.

Лист

Листов

Пров.

20

37

Т. контр.

ООО «ТОПБЕТОН»

. Санкт-Петербург

Гл. инж..

Утв.

Формат А4

Перв. примен.

Приложение

Справ. №

Подп. и дата

Инв. № дубл.

Взам. инв. №

Подп. и дата

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Инв. № подл.

Разраб.

Проект производства работ по устройству бетонной плиты пола с обработкой поверхности по технологии Mastertop

Лит.

Лист

Листов

Пров.

20

37

Т. контр.

ООО «ТОПБЕТОН»

. Санкт-Петербург

Гл. инж..

Утв.

Формат А4

Перв. примен.

Приложение

Справ. №

Подп. и дата

Инв. № дубл.

Взам. инв. №

Подп. и дата

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Инв. № подл.

Разраб.

Проект производства работ по устройству бетонной плиты пола с обработкой поверхности по технологии Mastertop

Лит.

Лист

Листов

Пров.

20

37

Т. контр.

ООО «ТОПБЕТОН»

. Санкт-Петербург

Гл. инж..

Утв.

Формат А4

Перв. примен.

Приложение

Справ. №

Подп. и дата

Инв. № дубл.

Взам. инв. №

Подп. и дата

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Инв. № подл.

Разраб.

Проект производства работ по устройству бетонной плиты пола с обработкой поверхности по технологии Mastertop

Лит.

Лист

Листов

Пров.

20

37

Т. контр.

ООО «ТОПБЕТОН»

. Санкт-Петербург

Гл. инж..

Утв.

Формат А4

Перв. примен.

Приложение

Справ. №

Подп. и дата

Инв. № дубл.

Взам. инв. №

Подп. и дата

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Инв. № подл.

Разраб.

Проект производства работ по устройству бетонной плиты пола с обработкой поверхности по технологии Mastertop

Лит.

Лист

Листов

Пров.

20

37

Т. контр.

ООО «ТОПБЕТОН»

. Санкт-Петербург

Гл. инж..

Утв.

Формат А4



Скачать документ

Похожие документы:

  1. Строительные нормы и правила (1)

    Реферат
    РАЗРАБОТАН проектно-изыскательским и научно-исследовательским институтом ЗАО «Промтрансниипроект» при участии институтов: ОАО «Гипроруда», ООО «Институт Гипроникель»,
  2. Инженерные изыскания для строительства магистральных трубопроводов Настоящий проект свода правил не подлежит применению до его принятия Предисловие

    Документ
    Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом Российской Федерации от 27.12.2002 № 184-ФЗ «О техническом регулировании»
  3. Схема территориального планирования Красноярского района материалы по обоснованию том I

    Документ
    Предисловие 4 1.1.Введение «-« 4 1. .Цели и задачи схемы территориального планирования «-« 7 .Анализ существующей ситуации 9 .
  4. Генеральный план воронского сельского поселения судиславского муниципального района костромской области материалы по обоснованию проекта

    Документ
    Авторы выражают благодарность администрации Судиславского муниципального района и Воронского сельского поселения Костромской области за представленные материалы и помощь в работе.
  5. Сидоров Г. А. Хронолого-эзотерический анализ развития современной цивилизации (книга 3)

    Книга
    С347 Пути. Дороги. Встречи. Третья книга эпопеи. «Хронолого- эзотерический анализ развития современной цивилизации». Научно-популярное издание. - М.: «Академия управления», 2011.

Другие похожие документы..